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料（liào）倉（cāng）一般是以承裝（zhuāng）塊料（liào）、粉料及（jí）其混合料為主的（de）貯料裝置，粉料（liào）輸入主要工藝（yì）為氣力輸 送。特別是（shì）氣（qì）力輸送的料倉泄壓除塵（chén）問題，在粉狀（zhuàng）材料輸送方麵（miàn），具（jù）有重大的應用意義。
料倉泄壓除塵器（qì），主要分布在原料輸送（sòng）係（xì）統，用以分離和消除料倉內原料輸人而置換與逸 出的氣（qì）體含塵*，防止大氣汙染與擴散。
一、料倉除塵器技（jì）術特點
料倉（cāng）泄壓脈衝除塵器由料倉和除塵器兩部（bù）分組成，一般以脈衝袋（dài）式除塵器作為粉體分離 設備。
1.配置形式
(1) 一體式（shì）料（liào）倉袋式除塵器脈衝袋式除塵器直（zhí）接座裝車料倉上的，稱為一體式料倉（cāng）袋式除塵器（圖5-5)。一體式料倉泄壓袋式除塵器，具有（yǒu）結構簡化、投資省（shěng）和無須設排灰設（shè）施（shī）等 特點。
(2)分體式泄壓（yā）袋式除塵器因工（gōng）藝設施和現場條件的限製，料倉與（yǔ）袋式除（chú）塵器不能連（lián）體 組合的袋式除塵器（qì），可采用分體組合的方式，實現粉體先行在料倉內分（fèn）離、沉降與粗淨（jìng）化，而後洱引至袋式除塵器泄壓（yā）與除塵，除塵（chén）收下（xià）灰再送至（zhì）料倉回（huí）收（圖5-6)。
2.工作原理
料倉泄壓袋式除塵器，主耍是（shì）利用脈衝除塵器幹（gàn）法除塵的髙效功能，將物（wù）料輸（shū）入料倉時帶 入和置換的氣體與粉塵，通過過濾（lǜ）處理，予以除塵和回（huí）收。從（cóng）本質上來說，料倉（cāng）泄壓脈衝除塵 器既是環境工程的除塵設備，也是物料輸送工程的末端回收設備。
3.設計計算
(1)處理風（fēng）量的確定除塵器處理風量的科學確定，是一項十（shí）分重要的選（xuǎn）型參數，它（tā）包括 氣力（lì）輸送帶人的氣體量、物料置換的氣體量和富（fù）餘氣體量。
Qv =Qvi +Qv2 +Qv3 (5-1)式（shì）中（zhōng），Qv為處理氣體量，mVh; QV1為氣力輸送帶（dài）人貯倉的（de）氣體量，mVh, Qv2為物料 置換的氣（qì）體量，mVh; QV3為富（fù）餘氣體，tnVh,取15%?20%。
故公式可改為
Qv = K (Qvi +Qv2 ) (5-2)式中（zhōng），K為備用係數，取（qǔ）值（zhí）1.15?1.20。
(2)氣力輸送帶人貯倉的氣體tt的確定
Qvi =600Qvo/>o(273+
式中，£^為氣力輸送帶人貯倉（cāng）的（de）空氣量.mVln Qv。為壓縮空氣耗用敏，m3/min( p0 為壓縮空氣壓力（lì），MPa> f為倉內物料溫度，X；。
(3)物料（liào）置換氣體（tǐ）量（liàng）的確定
Qv2=G/(d (5-4)式中，Qv2為物料S換的氣體量，m3/h, G為分料物（wù）流量，kg/h; p為粉料堆積密度，
kg/ m3。
(4)除塵器過濾麵積的確定
S=Q-v/60v (5-5)式中，S為（wéi）除塵器過濾麵積，m2; d為除塵器濾袋過濾速度，m/rnin。
—般按粉塵種類，選取經驗值：
礦（kuàng）物質（zhì）粉塵 0. 80?1. 20m/min白灰、電石、煤粉0. 60~0. 80m/tnin 糧倉粉塵 0.50~0.60m/min
(5)相關定型尺寸按有效計笄過濾麵積，選型，排列組合，確定相關（guān）定型尺寸。
(6)應用注意事項
①料倉除塵器用於可燃可煤粉塵場合（見表5-7)時，應注意（yì）除塵器防爆設計如除塵器采（cǎi） 用防靜電濾料，箱體上（shàng）至（zhì）少應設有兩處（chù）防爆閥，箱體設有接地裝置，接地電（diàn）阻不大於50，宜 用防爆型脈衝閥等以確保除塵器（qì）設備運行時的安全防（fáng）護。
②粉塵爆炸的（de）防護設施有安全（quán）（防爆）閥（圖5-7)和防爆片（圖5-8)。安全閥、防（fáng）爆（bào）片 的規格，按專業規定計算確定》防燔片安裝（zhuāng）前應刻有V形環，保持計算安全厚度；安裝時，V 形刻槽方向向（xiàng）內。安全閥和（hé）防（fáng）爆片均應做預試驗確定其安全可靠性。
