除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車（chē）除（chú）塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

6.8.1顆粒層

顆粒層除塵器（qì）是利用顆粒層濾除粉塵，使氣體得以淨化。其具有耐腐蝕、耐高溫（wēn）、 除塵效率高等優點。但由（yóu）於顆粒層容塵（chén） 量有限.適（shì）用於氣體含塵濃度不大的場（chǎng）合》顆粒料一般逸用（yòng）含二氧化矽99%以上 的石英砂，也可（kě）使用金屬肩、玻璃珠、礦 渣、塑料粒子等。常用的顆粒料直徑為 1?6mm，顆粒層厚度（dù）為120~170mm，氣溫為10?350*C，處理氣量為1000?2500mV(m2 • h),相當於（yú）空截麵氣速（sù）為 0. 3?0. 7m/s。

顆粒層（céng）濾塵一定時間後，顆粒層內充滿 了粉塵，壓力損失迅速上升，這時進行反吹 清洗，氣流由下向上，耙子攪拌，使顆粒層 浮動，在氣流（liú）吹力下，粉塵被分離（lí）出顆粒層,圖6-81所示。

6.8.2固定床（chuáng）顆粒層除塵器

固定床顆粒層除塵器是（shì）顆粒固定在除（chú）塵器內，不發生位置移動。圖6-82為使用（yòng）於3t/h 衝（chōng）天爐的三個並聯的固定床顆粒層除塵器。

濾除（chú）粉（fěn）塵時，含塵氣體由換向閥1進人顆粒層，粉塵被顆粒層分離，淨化後的氣體經（jīng）換 向閥2排出。

反洗時，由換向閥2進人的反吹氣 體（tǐ），在耙子攪動顆（kē）粒層的作用（yòng）下，使顆 粒浮動，粉塵被反吹氣體通過換向閥1 吹走。

顆粒采用2?3mm的（de）石英砂（shā），顆粒層（céng） 厚度為120mm，過濾氣速為0.7m/s«顆 粒層壓力損失在正常運行時（shí）為900? llOOPa,反洗時為1300Pa，除塵器的壓 力損失為（wéi）1800Pa。反吹速度為0.83m/s, 反洗時間為lmin，反洗間隔時間為 Umino耙子轉速為14.7r/min，電機功 率為1. 5kW。

6.8.3移動床顆粒層除塵器

移動（dòng）床顆（kē）粒層除塵器是利用顆粒在（zài） 重力作用下向下移動，以達到再生顆粒 的目的。其特點是顆粒不放在篩板上（shàng）， 可（kě）避免篩板被堵塞，並可在除塵不間斷 的情況下，再生顆粒。

顆粒在篩板和百葉窗式擋板的夾持下 保持（chí）一定的床層厚度，顆粒因重力作用向下移動，含塵（chén）氣體通過顆粒層時，被除去粉塵（chén）而淨化。如圖6-83所示。

6. 8.4沸騰顆（kē）粒層除塵（chén）器

沸騰顆粒層除（chú）塵器特點是采用沸騰淸灰方式。反吹氣速必須大於顆粒層由（yóu）固定床轉化為 流化床的臨（lín）界流化速度，以使顆粒沸騰。同時，又（yòu）必須小於顆粒被開始吹走的終端速度，使 顆粒不被吹出。如圖6-84所示。

含塵氣體從進口進人，大的塵粒在沉降（jiàng）室沉降，細（xì）的塵粒被顆粒（lì）層（céng）分離，淨化氣體由淨 氣口排出。清灰時，氣缸閥門開啟反吹氣口，關閉淨氣口，反吹氣經（jīng）下篩（shāi）網，使顆粒均勻沸 騰，吹出粗的塵粒，落人灰鬥內。細的粉塵又通過顆粒層進行分離。

顆粒層每層高為（wéi）625mm，每層過（guò）濾麵積為lm2，不同層數的沸騰顆粒層除（chú）塵器的處理（lǐ） 氣量見表6-87.

6.8.5旋（xuán）風-顆粒層除塵器

旋風-顆粒（lì）層除塵器是旋風除塵器和顆粒（lì）層除（chú）塵器的組合形式，以充分發揮顆粒層除塵 器除塵效率高和克服容塵量小的特點。結構如圖6-85所示。

旋（xuán）風-顆粒層除塵器常用技術（shù）性能見表6-88。S»1300mm三個單元組成的旋風-顆粒層除塵 器（qì）的結構尺寸如圖6-86所示，技術性能見表6-89。