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除塵(chén)原(yuán)理
含塵(chén)煙氣(qì)由進(jìn)風管道進入中箱體下部(bù),在(zài)擋風板形成(chéng)的預分別室內,較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥(dòu)。煙氣向上達(dá)到濾袋,粉塵被阻留在濾(lǜ)袋外麵,淨化後的(de)煙氣進入袋內,並經袋口進入上箱(xiāng)體(tǐ),經氣動晉升閥由出風管道排出。
煙氣在通過(guò)袋除塵器的進程中,被阻(zǔ)截(jié)在濾袋(dài)上的粉塵層會不斷(duàn)增厚,使袋除塵器阻力不斷增添,經過必(bì)定時(shí)光後(hòu),把持櫃令(lìng)噴吹體係開端工(gōng)作。次序開啟脈衝閥使緊縮空氣從集氣箱(氣包)經噴吹管上的噴咀向濾袋內噴(pēn)射,濾袋(dài)因此(cǐ)而急劇膨脹,在發生的加速度和反向氣(qì)流(liú)的作(zuò)用下,附於袋外的粉塵被剝離並落入灰鬥。噴吹一次的連續時(shí)光為(wéi)0.1秒左右,噴吹停止後,濾袋立即恢複過濾狀況。
鍋爐除塵器生產要(yào)點
(1)集塵器主體采取框架構造,上箱體、灰(huī)鬥和側板持續焊接在機(jī)架與機架之(zhī)間,保證良好的密封性能。介質箱的(de)側板與型材構成的肋焊接,使箱體具有足夠(gòu)的抗壓強度。
(2)除(chú)塵器上箱體總成中,固定濾袋的(de)花板孔采取衝製加(jiā)工,保證花板尺寸(cùn)的一致性和內表麵光滑無毛刺,濾袋裝好後不容許(xǔ)有粉塵泄露。
(3) 除(chú)塵器上箱體總成組裝時嚴厲把持安裝尺寸,使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合,每(měi)個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表麵距離一致。
(4)除塵器上(shàng)揭蓋設凹槽密封壓緊裝置(zhì)。頂部設排水坡。
(5)袋籠由專用的生產線加工,確保各焊點堅固(gù)表麵光滑無毛刺,防(fáng)腐采取酸洗鍍鋅。
(6)除塵器箱體出口各室設氣動晉升閥,為箱體換袋檢修時應用。
(7)濾袋口(kǒu)采取進口(kǒu)彈簧鋼片及與濾袋材質雷同的鞍形墊縫製,確(què)保袋口尺寸的(de)一致性。
(8) 除塵器(qì)在構(gòu)造上便於安裝、運行、保護和檢修。鋼構造采取焊接構造,並采取防腐、防鏽辦法,應符合(hé)GB4053.3−93的規定。平台(tái)、走道能蒙受4000N/m2活荷載,扶梯能蒙受(shòu)2000N/m2活荷載,撓(náo)度(dù)小於1/300。扶梯與程(chéng)度(dù)麵的夾角不(bú)大(dà)於45°。
(9)上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰鬥及(jí)鋼構造等在滿足製作運(yùn)輸安裝便利的條件下(xià),盡量在製作廠內組裝出(chū)廠(chǎng)。
(10) 鋼構造及平台在設計時斟酌防潮、防鏽蝕,采取良好的實用於沿海地域應用的優質油漆。塗裝一層底漆采(cǎi)取環(huán)氧底(dǐ)漆,一層中間(jiān)漆采取環氧漆。底漆與中間漆在(zài)出廠(chǎng)前完成。

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