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焦爐(lú)地麵除塵站煙氣淨化技巧有效治理裝煤(méi)煙塵目前國內焦爐(lú)出焦除塵體係大部分采取地麵(miàn)站情勢的煙氣淨化技巧。
這種(zhǒng)除塵技巧和所采取的除塵裝備能(néng)很好地捕集焦爐在(zài)出焦時所發生的大批高溫煙氣(qì),導焦(jiāo)車上的大型導煙罩可較大麵積籠罩在熄(xī)焦車上部,使跌落在(zài)熄焦車上的灼熱焦炭冒出的高熱煙氣,在地麵站內引風機的吸引下進入吸煙罩內,通過對接閥進入集塵幹管,然落後入(rù)蓄熱式(shì)阻火(huǒ)冷卻(què)器降溫並分別大顆粒粉塵後,再進入脈衝袋式除塵器進行淨化,煙氣從除塵(chén)器中間風道下的進風支管進入(rù)各灰鬥,然落後(hòu)入各室濾袋中部箱體,上升氣(qì)流流速(sù)比(bǐ)擬均勻,對(duì)濾袋無強氣流(liú)衝(chōng)擊,延伸濾袋應用壽命。粉塵阻留在濾袋外表麵,按PLC程序(xù)逐(zhú)室對濾袋用緊縮空氣進行(háng)脈衝噴吹,將濾袋上附著的(de)粉塵抖落並沉降至下(xià)部灰鬥。
焦爐除塵器工藝特色:
焦化廠除(chú)塵地麵站設計采取的裝煤阻火布袋除(chú)塵地(dì)麵站(zhàn)工藝除(chú)塵效力(lì)高,煙塵經除塵地(dì)麵站裝備(bèi)淨化(huà)後,煙塵(chén)收集率在95%以上,除(chú)塵效力達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低於國度(dù)排放尺度(dù),符合環保尺度請求.
地麵(miàn)除塵站重要由脈衝(chōng)袋式除塵器(qì)、離心風機、消(xiāo)聲器、排氣筒以及銜接管道等組成。從裝煤車吸(xī)塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器後與濾袋外預噴塗(tú)的(de)初始(shǐ)維護粉(fěn)塵層接觸,煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾,淨化後的氣體經風機、消聲器、排氣筒排入大氣,排放煙氣的實際含塵(chén)質量濃度低於20mg/m3(標況)。隨著濾袋(dài)上粉塵的不斷積壓,除塵器的阻力隨之增添。清灰(huī)裝(zhuāng)置定時或定(dìng)壓差用緊縮空氣對(duì)布袋(dài)進行逆向噴吹清灰,濾袋上被肅(sù)清的粉塵(chén)落入下部灰鬥中。為防止裝備結露發生腐化和黏(nián)結,在除塵器灰(huī)鬥部(bù)分設有蒸汽加熱保溫(wēn)辦法。
為防止煙塵中的焦油黏結除塵器濾袋,另外還設有預噴(pēn)塗裝置。預噴塗裝置(zhì)重要有貯灰倉、高壓(yā)羅茨(cí)風機及管道等組成。將從攔(lán)焦除塵體係收集下來的焦粉作為預塗料,用(yòng)真空(kōng)壓送罐車送(sòng)入(rù)預噴塗料倉內,在每(měi)次清灰作業停止,下(xià)一爐裝煤時含塵氣體進入除塵器前,先用高壓羅茨風機將焦粉通過預噴塗裝置送入除塵器入口管道,並使其均(jun1)勻塗在濾袋外層(céng),成為初始維護層,以(yǐ)防止焦油黏結布袋。為防止氣體中(zhōng)的可燃成分增(zēng)多引起的爆炸對裝備造成的損壞,在除塵器每個倉室設一個泄爆閥,當發生爆炸,倉室內壓力瞬間上升至5000Pa時,泄爆膜片被漲破,倉室敏捷泄壓,從而到(dào)達裝備泄爆的目標。

下一(yī)篇:除塵器的收塵原理

