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烘幹機除塵器的結露問題一直是困攏用戶的一(yī)個難題,由其是(shì)我國北方地區的用(yòng)戶烘幹機出現結露的問(wèn)題更為嚴重,下麵我們就來分析一下是什麽原因造成烘(hōng)幹機布袋除塵器結露的,我們應如何避免烘幹機布(bù)袋除塵器的結露問題:
其一是為烘幹(gàn)機布袋除塵器加保溫。良(liáng)好的(de)保溫可使除塵(chén)器進(jìn)、出口溫差小於20℃,當(dāng)進口溫度高於(yú)煙氣露點25℃以上時,除塵器即可高效穩定運行。
其二是減少(shǎo)烘(hōng)幹布袋除塵器的漏風。除塵器的(de)漏風以灰鬥下卸灰閥、人孔門等處多見。由於(yú)漏(lòu)風並不(bú)會造成崗(gǎng)位上的粉塵汙染,因此人們常(cháng)常(cháng)不重視其影響(xiǎng)。烘(hōng)幹機布(bù)袋除塵器由於冷空(kōng)氣的漏入使煙氣溫度向露點靠近,引(yǐn)起除塵器下部結露。灰鬥是結露的多發區,尤其是在北方的冬季更應注意。
烘幹機的煙氣的特點與(yǔ)它所烘幹的物料(liào)有很大關係。一般而言,烘幹機煙氣排放點高,汙染範圍廣,含濕量(liàng)大且(qiě)變化大,溫度變化範圍也(yě)很大。為此,總結了以(yǐ)往袋式(shì)除塵器的成功經驗(yàn),吸取了以往烘(hōng)幹機布袋除塵器的教訓,針對烘幹機煙氣的特點,研製了新的PPC氣箱(xiāng)式烘幹機袋式除塵器,主要作(zuò)了(le)如下幾方麵的工作。
1)正確選用過濾風速
80年代初期用於烘幹機的袋式除塵(chén)器其過濾風速一般都選得過高,取0.6m/min以上,有的甚至更高,這是烘幹(gàn)機袋式除塵器不能長期使用的重(chóng)要原因之一。現在設計的烘幹機用袋式除塵器其過(guò)濾風速取(qǔ)0.5m/min以下或更低,保(bǎo)證了袋式除塵器長期高效穩定運行(háng)。
2)合理設計除塵器(qì)本體
除塵器殼體根據(jù)烘幹機工藝條件設計,烘幹機煙氣波(bō)動範圍很大,從殼體結構(gòu)設計上考慮(lǜ)了消除(chú)熱應力,補償熱變形和防(fáng)腐等一(yī)些技術措施。
3)改進清灰方式
國(guó)內的烘幹機袋式除塵器采用反吹清灰,當除塵器為(wéi)負壓操作時,是(shì)利用(yòng)袋房內的負壓采用大氣反(fǎn)吹或潔氣反吹,在研究烘幹機玻纖袋式除塵器時,針對烘幹機(jī)煙氣的特點,有結露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正(zhèng)壓反(fǎn)吹來實現除塵濾袋的清灰,增強了清灰效果,保證了除塵器穩定高效運行。
4)煙氣溫度控製
由於烘幹機操作的不穩定,經常會出現“斷料”,此時的廢氣溫度很高,超過了玻纖濾袋所能承受的高溫度,這就要求對(duì)袋式除塵器入口煙氣溫度(dù)進(jìn)行降溫,而當冬季氣溫低時,濕料(liào)層就會出現結露、“糊袋”,這(zhè)就需要進行低溫控製。新研製的PPC型烘幹機袋式除塵(chén)器微機控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置中,解決了高溫控製和低溫控製兩方麵的(de)問(wèn)題。
5)采用了質地(dì)適(shì)宜烘(hōng)幹(gàn)機煆燒工(gōng)藝(yì)的氟美斯除塵布袋
針對烘幹機煙氣的特點,采用了質(zhì)地優良的(de)氟美斯除塵布袋,這(zhè)種除塵布(bù)袋(dài)耐溫性(xìng)能(néng)好,可在220℃的高(gāo)溫下長期使用,耐化學腐蝕,對各種介質均有較好(hǎo)的穩定(dìng)性(xìng)。憎水性強,表麵(miàn)光滑,便於粉塵剝離和清灰(huī),濾袋平均使用壽命可達二年以上。PPC型烘幹機袋式除塵器的研製成功,至今已推廣應用幾十台(tái),且前景廣闊。


