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焦化廠焦爐除塵器升級改造係(xì)統(tǒng)由三部分組成:
第一部分為收(shōu)集部(bù)分,即設在推焦(jiāo)裝煤一體車上的和車一起的移(yí)動吸塵罩和U型通風管;
第(dì)二部分為輸送部分,即將U型通風(fēng)管導入的煙塵進行輸送的無值守U型(xíng)水密封除塵(chén)風管係統;
第三部分為煙塵淨化部分,即機側地麵除塵站,包括工藝管道、焦炭吸附倉、阻火型低壓脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送係統、以及電氣自動化控製係統等。
工藝流程描述:焦爐裝煤推焦除塵時,U型通風管在行(háng)走過程中利用水的壓力(lì)、流動性、密封隨時都與輸送風管接通,其餘部分處於密封狀態,實現了自動對口、無人操作。地麵站風機(jī)通(tōng)過變頻器(qì)調速(sù),風機與推焦裝煤車信號(hào)連鎖,當推焦裝煤車(chē)發出推焦(jiāo)信號後,相對應的該座焦(jiāo)爐(lú)側的風管切換閥(fá)自動打開,風機開始高(gāo)速運行,進入機側除塵工(gōng)作(zuò)。裝(zhuāng)煤車煤(méi)餅向焦爐內推送時周圍環境(jìng)中產生的大量(liàng)煙塵,在風機的吸引下,進(jìn)入裝(zhuāng)煤推焦車的集塵罩內,由U型導煙管將煙塵導入U型水密(mì)封風(fēng)管內。煙塵進入機側(cè)地麵除塵站後,依(yī)次經過焦炭吸附倉、阻火型低壓脈衝布袋(dài)除塵器淨化後(hòu),由風機經排氣筒排至大氣。當(dāng)裝煤推焦結束後,風機自動導入怠(dài)速運行狀態,風管上對應的切換閥自動(dòng)關閉,機側過程結束。


布袋除塵(chén)器設(shè)置壓(yā)差自動化(huà)反吹(chuī),當除塵器的進出口壓差(chà)達到設定值時,布袋除(chú)塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反(fǎn)吹的粉塵進(jìn)入灰鬥內,定期由刮(guā)板(bǎn)輸(shū)送機(jī)、鬥式(shì)提升機輸送至加濕機,加濕後由汽車(chē)運走。
布袋除塵器在反吹(chuī)結束後,進行一次預噴塗,使得濾袋表麵形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴塗層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不(bú)與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作(zuò)用和(hé)延(yán)長濾袋使用壽命的作用。
焦化廠焦爐(lú)除塵器升級改造該工藝係統的主要特點:
1)、地麵除塵站排(pái)放口粉塵排放濃度可低至(zhì)10mg/m3以下(xià),可使(shǐ)治(zhì)理後的氣體(tǐ)穩(wěn)定達到且低於(yú)國家排放標準(zhǔn);
2)、操作係統均采用微機全自動化控製,可操作性高;
3)、U型通風管設計了破水裝置,,保證U型通風管的正常運行;
4)、地麵(miàn)除塵站的布袋除(chú)塵器采用(yòng)離線反吹方式,提高除塵器(qì)的除塵效果,可以連續(xù)使用;且配套有自動(dòng)消防裝置,可預防布袋突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安全性;
5)、布袋除塵器設有預噴塗(tú)係統,阻礙了多棱狀(zhuàng)、尖銳的粉塵刺激濾袋(dài),起到保護濾袋的作(zuò)用和延長濾(lǜ)袋使用壽命的作用。


