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本期，小編將會跟大家分享一段關於“常規型脈衝除塵器動態工作原理”的小視頻，同時就在飼料（liào）行業袋式脈衝除塵器的調（diào）試及維護進行介紹分享（xiǎng）.

常規（guī）型脈（mò）衝除塵器（qì）動態（tài）工作原理演示

從目前袋式除塵器在糧食飼料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的問題，並忽視除塵係統的調節與維護。

糧食飼料行業中處（chù）理（lǐ）的含塵氣體濃度較高，很大一部（bù）分除塵器（qì）是作為中間（jiān）分級處理設備，除塵（chén）器選擇是達到工藝（yì）要求的關鍵一步，但更不應忽視整個除塵風網（wǎng）的（de）設計，風網設計（jì）的優劣直接關係到除塵係統的能（néng）量消耗、工作能力和除塵效率。除塵係（xì）統達到（dào）設計（jì）要求（qiú）還取決於係統的調試和（hé）維護（hù）。

1袋（dài）式脈衝除塵器的調試及維（wéi）護

袋式脈衝除塵器的調試

對於調試（shì），專業廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述（shù）。調試（shì）分為空載調試和負荷調試。空（kōng）載調試主要確認單機的機械運行和風網的有（yǒu）效性，電氣聯（lián）動的可靠性和程序控製的合理性。負荷調試主要是單（dān）機風網的性能調節（jiē），使其達到設計要求。

空載調試的一般程序：

①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風器的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。

②檢查（chá）風（fēng）機是否有異（yì）物（wù），關閉調節閥（fá），點動（dòng）風機動力開關（guān）檢查風機的運轉方向。

③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩（wěn）定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝（zhuāng）的牢靠（kào）、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。

④檢查電源（yuán）和氣源無誤（wù）後接通，打開脈衝控製儀按數字顯示的順序檢查核實（shí）控（kòng）製線（xiàn）和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈衝控製儀說明書設定控製回路，電磁閥的個數（shù）應與控製儀的輸（shū）出回路相配。進行（háng）脈（mò）衝寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整（zhěng），脈衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調（diào）節範（fàn）圍（wéi）：3～60秒。要（yào）求脈（mò）衝控製儀要有準確的脈衝信號（hào）輸出，數（shù）碼管顯示的程序數字應無紊亂（luàn）現象。

⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開（kāi）關聲（shēng）響是否清（qīng）晰無紊亂現象，各（gè）脈衝閥的噴吹時間及開（kāi）啟程度一致。

⑥調試完後請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好（hǎo）現場設備的安全（quán）保護。

負荷調試的一般程序：

①負荷調試必須在（zài）空載調試後進行（háng），負（fù）荷調試遵循整（zhěng）個工（gōng）藝試車方案（àn），根據工藝順序運行除塵器。

②除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓力上升到一定值時依（yī）次啟動關風器、脈衝控製儀係統，過5分（fèn）鍾，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常後再（zài）緩慢打開風門（mén）。

③除塵器處於工作狀態，觀察脈（mò）衝控製（zhì）儀、電（diàn）磁閥的工作狀態，確認正（zhèng）常後，短時關閉風機和脈衝控製儀，打開檢查門（mén）查看濾袋的表（biǎo）麵集灰情況，並根據含塵氣體的（de）粉（fěn）塵濃度來調整脈衝寬度、脈（mò）衝間隔。

④在除塵器（qì）開始正常運行的一段時（shí）間內，要不（bú）斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以更好地調整脈衝寬度（dù）和間隔，防止過度清（qīng）灰（huī）或清灰不足（zú），這（zhè）兩（liǎng）者都會影響（xiǎng）除塵器的工作狀態和性能。

⑤調節各吸風口（kǒu）上（shàng）的調節閥，使吸（xī）風口的吸風量符合要求，使整個風網（wǎng）處於合理運行狀態。

⑥如除塵器設備本（běn）身無工作缺（quē）陷，而整個風網不能正常工（gōng）作，應檢查風網（wǎng）的暢通狀況，風機的工作參數，從而判定是（shì）風網設計問題還是除塵器和風機的選型（xíng）不合理（lǐ）。

⑦除塵係統（tǒng）調試（shì）完（wán）畢後如要停車，請按以下停車次序進行，先（xiān）停風機，過（guò）N分鍾再停空壓機，N大於或等於三個噴吹周（zhōu）期，待壓力下降至＜0.2MPa以下（xià），關閉脈衝控製儀係統，再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排（pái）完後關閉關風器。

袋式（shì）脈衝除塵器的維護

維護與維修（xiū）時應切斷電源、氣源（yuán）並使氣包處於（yú）常壓下進行。進行除塵器內保養、維修時，應（yīng）清理幹淨裏（lǐ）麵的粉塵，並（bìng）靜置後反複清理，確保裏麵（miàn）無粉塵（chén），照明設置時嚴禁使用明（míng）火。在現場要配置滅火器，防止（zhǐ）發生粉塵爆炸事故。

①建立定期的檢（jiǎn）修（xiū）製度，以便及時發現問題，防止重大事故發生。

②除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，通風情況良好。

③定（dìng）期檢查除塵器的密封狀態，風網（包括風機（jī））的運行狀態。

④定期檢查（chá）濾（lǜ）袋，破（pò）損時（shí）要及時更（gèng）換，對備用濾袋的存放（fàng）也要注意幹燥、通風防塵，並要定期檢查（chá）。

⑤定期清理氣源處理（lǐ）器中的雜質和積水。

⑥定期給傳動裝置加油，加完後（hòu）一定要注意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好密（mì）封（fēng）墊。

⑦保持脈衝控製儀和電磁閥的幹淨，無灰塵油汙，定期檢查電磁閥上的控製線圈。

⑧設備、風管表麵的（de）粉塵層應即時清理。

2糧食飼料用袋式脈（mò）衝除塵器常見故障（zhàng）及處（chù）理

及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產的連續性，而且延長除塵器的使用壽命（mìng）有著積極的意義（yì）。除塵器常見（jiàn）故障表現為以下幾個方麵：

除塵器吸風量降低（dī），吸風口（kǒu）不能有效捕集粉（fěn）塵。故（gù）障原因及處理方（fāng）法（fǎ）：

①風管（guǎn）堵塞，風門（mén）移位：清理風（fēng）管，固定風門。

②除塵器、風管密閉不嚴局部（bù）漏風：檢查除塵器及（jí）風（fēng）管（guǎn）的密閉性。

③除塵器設計風量太小：更（gèng）換（huàn）除塵器。

④風機不（bú）匹配：更換風機。

⑤濾（lǜ）袋堵塞：

◆含塵（chén）氣體濃度過大，增加（jiā）預（yù）過濾或增大除塵器；

◆含塵氣體濕（shī）度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾（lǜ）料；

◆含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵，保溫或加熱，更換成腹膜（mó）濾料；

◆濾袋使用時間長，更換濾袋；

◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈衝控製儀，縮短清灰周期；

◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；

◆清灰強度不足，調整噴（pēn）吹壓力（lì）；

◆脈衝控製儀出現紊亂，無（wú）法控製清灰，檢查（chá）脈衝控製儀；

◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；

◆電磁（cí）閥不動作，設置回路不對，調整脈衝控製儀重新設置；

◆停機順序不對，沒有（yǒu）延長噴吹（chuī），按規範調整停機順序，增加噴吹延時；

◆出灰不暢，積料過多，清理灰鬥，檢查出灰機構。

除（chú）塵器吸風（fēng）量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理（lǐ）方法：

①風門（mén）移位：調節、固定風門。

②)除塵器設計風量太大（dà）：更換除塵器。

③風機不匹配：更換風機。

④濾袋破損、脫（tuō）落：檢查濾袋。

⑤濾（lǜ）袋積（jī）塵量過小：

◆清灰周期過短（duǎn），噴吹寬度太（tài）寬，調整脈衝控製（zhì）儀，延長清灰（huī）周期（qī）；

◆清灰強度過高，調整噴吹壓力；

◆除塵（chén）器出口冒灰。故障原因及處理方法：

a)濾袋破損、脫落：檢（jiǎn）查濾（lǜ）袋；

b)濾袋安裝密封不好：檢查重新（xīn）安裝；

c)花板損壞：維修（xiū）花板；

d)粉塵粒度過細：更換濾料；

e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延（yán）長清灰周期；

f)清灰強度過強，調整噴（pēn）吹壓力。

脈衝清灰係統（tǒng）故障原因及處理（lǐ）方法：

①電磁閥不動作聽不（bú）見響聲：線圈損壞（huài），膜（mó）片損壞變形，有雜質卡在膜片上（shàng），膜片不能正（zhèng）常複位，彈簧失效，更換並清理閥座。

②電磁閥無順序動作：控製線連接錯誤或斷裂（liè），檢查控製（zhì）線。

③部分電磁閥不動作：設置回路不對，調整脈衝控製儀重新設置。

④脈衝控製儀失（shī）常損壞：維修或更換。

⑤氣包（bāo）壓力過低：

◆電（diàn）磁閥關閉延（yán）時，放氣量大。調整脈（mò）衝控製儀，減少噴吹寬度；

◆補氣量不足，調整（zhěng）氣源；

◆電磁（cí）閥與噴（pēn）管間漏氣，重新安裝；

◆氣（qì）源處理器堵（dǔ）塞，清理處（chù）理器；

◆除塵器灰鬥積灰原因及處（chù）理方法（fǎ）：

a)排灰（huī）不即（jí）時：調整排灰頻率；

b)排灰機構（gòu）失常：維修排灰機構；

c)排灰口漏風：檢查密封；

d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；

e)粉塵濕度大：采取保溫措施。

3糧食飼料（liào）行業袋式除塵器使用的幾點建議

①嚴格意義上講，對於袋式脈衝除塵器的“選型”一（yī）說是錯誤的。一個袋式除塵係統是由含多個技術的獨立係統配置而成的，是（shì）要針對（duì）不同的粉塵（chén）、不同的處理量、不同的（de）工藝環境進行單獨（dú）設計的（de）。直接選（xuǎn）購對應處（chù）理風量（liàng）的型號（hào），或者以除塵器的重量噸位為單位進（jìn）行招標競（jìng）價。一味地“選型”在除塵（chén）設備的應用過程中經常產（chǎn）生各（gè）種“失敗”事故。

②在除塵設備製造（zào）行業及（jí）用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設備不算主要設備，安裝除塵設備目（mù）的，僅僅（jǐn）是為了（le）被動達到環保要求。但事實上，在（zài）更多的糧食飼料廠中，除塵設備（bèi）的確是主要的產品（pǐn）生產加工設備，在這些生產工序中，除塵設備的效率將直接影（yǐng）響到企業的生產產量。這些除（chú）塵設備的主要功能是在關鍵（jiàn）工序中對粉塵（chén）進（jìn）行分（fèn）級回收。

③目前在糧食飼料行業中調試和維護問（wèn）題尤為（wéi）突出。解（jiě）決這一（yī）問題首先要糾正除塵設備不算主要設備（bèi）的誤解（jiě），健全除塵（chén）係統操作規範製度（dù）。其次認真閱讀各除塵器的使用說明書（shū）和掌握一（yī）些必要的除（chú）塵（chén）機理、原理（lǐ）等知識（shí）。

④袋式（shì）脈衝除塵器的清灰係統是一個自動控製運行的獨立單元，調試好後（hòu）不需要人工清理。濾袋（dài）積灰時應檢查噴吹清灰（huī）的時間、強度、停機順序等相關因素。通過（guò）檢修門人工清理是一個極其錯（cuò）誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產生新的問（wèn）題如濾袋損壞（huài）、骨架變形、使（shǐ）濾袋密封失效等（děng）。這將（jiāng）影響整個除塵係（xì）統的有效運行，減少除塵器的使用壽命（mìng）。