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鍋爐煙氣（qì）脫硫除（chú）塵設計

1　工藝（yì）流程（chéng）

煙氣經噴淋段初步除塵、脫硫後，進入旋流板塔進一步完成脫硫（liú）除塵任務，在噴淋段內（nèi），氣（qì）液順流（liú）接觸，旋流（liú）板塔內氣（qì）液逆流接觸，從而（ér）在較低的壓（yā）降下將煙氣中大部分煙塵、SO2脫除。

1.1　煙氣係（xì）統

除塵脫硫（liú）係統采用旋風除塵器+脫硫除塵器相結合設計而成。本XST型脫硫除塵器對煙（yān）塵與（yǔ）二氧化硫有較高的脫除效果。

由鍋（guō）爐尾部（bù）煙道排出的煙氣首先進入旋風除塵器，除塵（chén）後（除塵效率80%左右）進入噴淋（lín）段，噴淋段內設有噴嘴，高壓脫硫劑經噴嘴霧化成（chéng）細小微滴，均雲籠罩在整個空間，煙氣與液（yè）滴順流運動，在速度差的作用下產生紊流，塵粒與水滴相互碰撞，其中部分灰塵被洗滌、潤（rùn）濕、團聚後與液體一（yī）同（tóng）沉降到底部（bù）排入回（huí）水溝，在噴淋段內煙氣經脫硫劑洗滌後脫去部分二氧（yǎng）化硫（liú）。

初步淨化後的煙（yān）氣由噴淋段出來後，由下部切向進入（rù）旋流板塔，形成一旋轉氣流向上運行。這樣經噴淋段潤濕、凝（níng）聚而形成的灰水滴和灰粒由於（yú）離（lí）心（xīn）作用甩（shuǎi）向塔內壁，粘附於內表麵的水膜上，隨水（shuǐ）流下（xià）。由於煙氣切向流速在塔內的迅速衰減，煙氣以向上的速度均勻流向旋流板，一部分由旋流板下來（lái）的堿液在塔壁上形成水膜完成水膜除塵器所能完成的除塵功能（néng），另一部分未能沿壁（bì）麵下流的則分布（bù）於塔體內，形成二（èr）次噴（pēn）淋，延長了煙氣與脫硫劑的接觸發（fā）生脫硫反（fǎn）應的時（shí）間，提高除塵與脫（tuō）硫率（lǜ）。現（xiàn）對除塵（chén）、脫硫、除霧作具體分析。

1.1.1　除（chú）塵過程

除塵脫硫係統（tǒng）有二級除塵：旋風除塵器、XST脫硫除塵器。

旋風除塵器是使含塵氣體作（zuò）旋轉運動，借作用於塵粒上的離心力把塵粒從氣體中分離（lí）出來。含塵氣體由進口切向進入（rù）後，沿桶體內壁由上向下作（zuò）圓（yuán）周運動。這股向下旋轉的氣流（liú）大部分到達錐體頂部附近（jìn）時折轉向上，在中心區域旋（xuán）轉上升，後（hòu）由排氣管（guǎn）排出。旋風除塵器的特點是：結構簡單（dān）、造價（jià）便宜、壓力損失中等、動力（lì）消耗（hào）不大，可以用各種材料（liào）製造，可直（zhí）接回收幹粉塵。旋（xuán）風（fēng）除塵器在此處（chù）用於（yú）捕集5～15um以上的（de）較大顆粒粉塵，除塵效率在80%左右。在整個係統中，旋風除塵器作為比較（jiào）好級除塵設備，負擔（dān）大部分除塵負荷。

噴淋段屬於低能耗的濕式除塵（chén）。霧（wù）化噴嘴在噴淋段內形成一個霧化區域，含塵的煙氣高速流經霧化（huà）區域時，在（zài）慣性碰撞（zhuàng）和攔（lán）截作（zuò）用（yòng）下去除粉塵。含塵氣流在（zài）運動過程中遇到障礙物（水滴），氣流會改變方向，繞過水滴運動，但塵粒因慣性力作用，將（jiāng）保持原（yuán）有運動方向，脫硫氣流與（yǔ）水碰（pèng）撞。該效應稱之為慣性碰撞。攔截是塵粒在水滴上（shàng）直接被阻（zǔ）截，塵（chén）粒被水濕潤進入水滴內部，或粘附在水滴表麵，使塵粒與含塵氣流分離。

1.1.2脫硫過程

脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和（hé）旋流板脫硫。在噴（pēn）淋（lín）段內，脫（tuō）硫劑經噴嘴高速噴（pēn）出後與煙氣充分接觸（chù）發生傳（chuán）質反應，由於煙氣與噴淋（lín）霧化後的脫硫劑流速不同（tóng），加劇了兩質的表麵接觸提高了脫硫效率，但由於（yú）噴淋段的內經相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是有限的（25%左右），其主要脫硫過程還是在旋流板塔內完成。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬於（yú）噴射型塔板，具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板（bǎn）螺旋上升（沿（yán）葉片旋轉方向），液體從盲（máng）板流到各葉片（piàn）上形成薄液層，同時被氣流旋轉噴灑（sǎ）成液滴，受離心力到達塔壁形成沿壁旋（xuán）轉的液環，通過降液（yè）裝（zhuāng）置下流到下塊盲板上。由於（yú）液體是滴狀高速穿過氣流，故改進了流體動力（lì）學因素，提高了設備（bèi）的通過能力和改善了相間的接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學因素，提高了設備的傳質效率。達到脫硫目的（de）。

1.1.3　除霧過程

由（yóu）於經過噴淋段（duàn）及旋流板後的一些水滴粒徑較小，完成除塵脫硫（liú）後的（de）煙氣中不（bú）可避免地會攜帶一些機械水滴（dī），直接進入引風機容易導致引風機機械震動，必須（xū）對除塵脫（tuō）硫後的煙氣進行除濕。在設計中采（cǎi）用（yòng）副塔除濕，煙（yān）氣由脫水（shuǐ）塔頂部進入，途經安裝於脫水塔頂部的旋流除霧板如此係統能將煙氣中的機械帶水量降到低（dī），有效地防止引風（fēng）機帶水現象的發生，提高了運行的可靠性。

1.1.4　水循環係統

噴淋段、旋流板塔及脫水塔出水依次進入回水溝經提升泵進入沉降槽，沉降後的濃液經灰渣泵排入（rù）儲灰場，沉降槽上的清（qīng）液與補充的部分儲灰場回水、補充廢堿液一同（tóng）進入泵前（qián）池。利用廢堿液控製泵前池中的pH值。

根據多年（nián）運行管理經驗;我們總結出（chū）;鍋爐能耗的高低主（zhǔ）要取決於合適的煤（méi）種;並不是發熱（rè）值越高;燃燒效果越好。煤種的選擇根據燃燒效果、有效熱（rè）量利用情況及煤價幾（jǐ）方麵綜合考（kǎo）慮，尋（xún）找佳經濟運行結合點（diǎn）。

我公司在重慶熔煉（liàn）鋁成功設計（jì）的除塵脫硫係統（tǒng），實現了除塵脫（tuō）硫雙達標的目的（de），得到用戶（hù）好評。