除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保】

　作為除塵器的核心部件，鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨（gǔ）的選用十分重要，我們全麵的分析了各種（zhǒng）濾料在鍋爐除塵器中的（de）應用特（tè）點，用真實的案例表述，讓您全麵了（le）解鍋爐布袋除塵器（qì）濾（lǜ）袋和籠骨的選用與特點。

鍋爐除塵器濾袋（dài）
　　對於整（zhěng）台鍋爐布袋（dài）除塵器（qì）而言，除塵濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直（zhí）接影響到除塵器的運行費用。
　　因而，本（běn）案濾料我們根據除塵器運行環（huán）境和介質情（qíng）況選用進口德國BWF優（yōu）質賴登針（zhēn）刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理（lǐ），耐溫190℃，單位（wèi）重（chóng）量≥550g/m2。
　　此濾料為表麵過濾型濾料，清（qīng）灰徹底，減少了粉塵（chén）在濾（lǜ）袋表麵形成布粉層後板（bǎn）結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方麵的改進，保證了濾（lǜ）料＞30000小時的正常使用壽命。布袋在壽命期內（nèi）破損率＜1%。
　　據有關專（zhuān）家介紹及澳大利亞電廠（chǎng）運行經驗，當煙（yān）氣含氧量（liàng）大於（yú）15%時的Ryton的耐（nài）氧性較（jiào）差，當煙氣含（hán）氧量小於10%時能長期使用。
　　據考察的澳大利亞多個（gè）電廠，早（zǎo）期使用（yòng）的（de）濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴格控製排煙溫度，目前（qián）投運的電廠（排煙（yān）溫度高165℃）開始使（shǐ）用Ryton濾料。
　　關於濾袋（dài）的壽命，根（gēn）據專家的（de）分析和國外的使用經驗，Ryton濾料在（zài）電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小（xiǎo）時，但要煙氣含氧量小於10%，煙（yān）氣溫 度高不得超過190℃。當（dāng）煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐（lú）煙氣溫度變化的詳細記錄。
　　布袋底部采用三層包邊縫製，無毛邊裸露，底（dǐ）部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡（jìn）量減（jiǎn）少拚縫，拚（pīn）接處，重疊搭接寬度不小於10mm，提（tí）高袋底強度和（hé）抗衝刷 能力（lì）。同時濾袋底部距離進（jìn）風的水平距離、設備進風導流係（xì）統（tǒng）的設計與濾料的（de）使用壽命有著極大的關係。我公司設計生產的設（shè）備（bèi）充分考慮了這些內容，保證除塵器正 常運行（háng）。
　　濾袋上端（duān）采用（yòng）了彈簧漲圈形成，密封性能好（hǎo）、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能（néng）通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操（cāo）作。濾袋的裝入和取出均在淨氣室進行，無（wú）須進行（háng）除（chú）塵器過濾室。

關於濾料選擇中的幾點考慮：
　　根據布袋除（chú）塵器專家意（yì）見和我們的實際運行經驗，在鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層複合濾料是不可行或（huò）不必要的。
　　比較好：這會增加（jiā）設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環時間（這 已（yǐ）經（jīng）得到驗（yàn）證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運（yùn）行；第二：各種纖 維的粗細、長短都不同，任何混合的不均（jun1）勻都將（jiāng）導致濾料的孔隙率的 不均勻，導致濾袋表麵各部位的受力不勻，減少濾料（liào）使用壽命；第三： 覆膜材料和基布的結合借助（zhù）於黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩 者很容易（yì）剝離，導致濾料的報廢。
　　覆膜材料孔隙率（lǜ）降（jiàng）低、孔徑縮小，是提（tí）高排放效果的有效保證，但同時成為造（zào）成運行過程中阻力升高的原因之一。
　　質量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾（lǜ）料，可以（yǐ）將煙氣排（pái）放濃度 降低到10mg/Nm3左（zuǒ）右，但PTFE覆膜的厚（hòu）度較薄（不大於5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期效果， 且價格比較貴。
　　在（zài）鍋爐運行工況，佳的濾（lǜ）料選（xuǎn）擇為PTFE，但PTFE的價格 為PPS的3倍強，將極大的增加設備的投（tóu）資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前國家即將發行煙塵排放新標準考（kǎo）慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾（lǜ）料選（xuǎn）擇為PPS。
　　根據（jù）各電廠實際的使（shǐ）用經驗，處理（lǐ）鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，完全能夠滿足（zú）環保要求。

鍋爐除塵器籠骨
　　袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋（jīn）和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變（biàn）形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強（qiáng）反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝（zhuāng）“μ”形冷衝壓短管， 用（yòng）於保證袋籠的垂直（zhí）及保護（hù）濾袋口在（zài）噴吹時的安全。
　　除塵（chén）骨架材料采用20＃碳（tàn）鋼，使（shǐ）用籠骨生產（chǎn）線依次成型，保證籠骨的直線（xiàn）度和扭曲度，濾袋框架焊後光（guāng）滑、無毛刺，並且有足（zú）夠的強 度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
　　袋籠采用有機矽噴吐技術，鍍層牢固（gù）、耐磨、耐腐，避免了 除塵器工作一段（duàn）時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結（jié），保證了換袋順利 ，同時減（jiǎn）少了換（huàn）袋過程中對布袋的損壞（huài）。