除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

推廣節能技術和環保技術，努力降低設備的能耗（hào），減少、消除人造板工業對環境的汙染，是（shì）目前（qián）我國人造板設備製造企業要做的一項（xiàng）重要工作。從技術及生產流程上，存在以下幾種（zhǒng）趨勢：
　　 研究開發（fā）和大力推廣（guǎng）節能型設備及技術（shù），通過對諸如節能型風機、橢圓管矩形翅片散熱器、真空噴蒸加熱熱壓、高頻加熱熱壓、高（gāo）溫導熱油加熱技術（shù）、廢料（liào）（如砂光（guāng）粉）燃（rán）燒技術以及二次能源利用技術等的應（yīng）用。
　　 研究（jiū）和大力推（tuī）廣廢水處理技術以（yǐ）及用水封閉（bì）循環技（jì）術（shù），改善人造板濕法生產和木片水洗對環境的影響，嚴格規定人造（zào）板生產企業的廢水排放指標。
 　　推廣高效集塵、工業除塵器、工業吸塵器、焊接煙塵淨化裝（zhuāng）置、除塵係統、除塵裝置（zhì），嚴格控製人造板在生（shēng）產過程中備料、幹燥、鋸切、砂光等工段的粉塵排放量，減少空氣中遊離粉塵的排放。
 　　嚴（yán）格限製切削（xuē）設備、鋸（jù）切設備、風機（jī）和泵的噪（zào）音，將成套人造板設備的噪音（yīn）控製在標準的範圍內，向國際（jì）水平靠攏。
 　　生產所用原料要符合（hé）綠（lǜ）色要求，對人體有害（hài）的甲醛等化（huà）工原料盡量使用（yòng）無毒代用品和（hé）吸附技術。通過（guò）使用引進先進工藝技術（shù），盡量少用甲（jiǎ）醛，不用鹵化物溶液、芳香族碳氫（qīng）化合物、鉛鎘鉻等（děng）。
 　　產品設計（jì）以改（gǎi）善生活環（huán）境為宗旨，即產品不僅不損害人體健康，同（tóng）時具（jù）有（yǒu）多種功能，如防火、阻（zǔ）燃、抗菌、防黴、隔熱、消磁、抗靜電等。產（chǎn）品可循環（huán）或（huò）回收使用，對汙染環境的廢棄物燃燒處理。
 　　在國內人造板行業中主要的清潔生（shēng）產技術就是解決甲醛問（wèn）題。對甲醛問題采取的降低遊離甲醛含量的一（yī）些技術措施[1]：
　　應用低摩爾比的（de）脲醛樹脂膠。國（guó）外人造板用脲（niào）醛樹脂膠摩（mó）爾比多在1.2～1.4範圍內，有的甚（shèn）至降低到了1.05。這樣可以有（yǒu）效的減少（shǎo）遊離甲醛的殘存和釋放。
 　　應用改性的脲醛樹脂膠。例如加入適量的亞硫酸鹽紙漿廢液（yè），加入（rù）澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺（àn）改性的脲醛樹（shù）脂膠兼（jiān）有防水和低毒雙重功效。
 　　加入甲醛捕捉劑。在脲醛樹脂膠中添加能與甲醛作用的化（huà）學藥（yào）品，作為捕捉劑，可以有效地減少遊離甲醛的釋放，方法簡單，效果明顯，且對板的物理力學性能不產生副作用。
 　　適當控製施膠（jiāo）量。這樣不僅節約能源，而且能有效地減少甲醛的使用和（hé）汙染。
 調整熱壓工藝參數（shù）。如熱壓溫度、熱壓時（shí）間、含水率等對甲醛釋放量影響較大的工藝參數。這（zhè）樣以便甲醛在生產的過程中便大部分揮發出去了。
 使（shǐ）用環保型阻（zǔ）燃膠。
 通過後期處（chù）理降（jiàng）低甲（jiǎ）醛散（sàn）發量。包括塗料塗飾、貼裝飾材（cái）料、真空（kōng）處理、熱後處理等，化學後續處理方法較多，如氨處理、硫氧化物處理、噴（pēn）灑尿（niào）素溶液法、封閉法亞硫酸鹽處理等降低甲醛散（sàn）發量。
 對新膠種的研究開發。主要集中在（zài）：傳統膠粘劑的改性；非甲醛係（xì）低毒、無毒（dú）新膠種的開發；從（cóng）再（zài）生資源中提取膠黏劑等。
 開發無膠或無醛膠膠合工藝。