除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋（dài）除塵器_【闊（kuò）海環保】

袋式過濾器是一種較老的除塵器，早（zǎo）期用（yòng）人工或機械振打消灰，因而其應用受到限製.1950 年以來，由於逆向噴吹型和脈（mò）衝（chōng）噴吹型的發明與應用，使袋濾器的除塵與清（qīng）灰實現了連續（xù）操作，而且阻力穩定（dìng），氣速高（gāo）， 內部無運動機件和設計簡單等.隨（suí）著新型耐用、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫〈達300 "C )、低壓陣、易?青灰的濾材的應用（yòng），特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲，織物?昆合（hé）物（wù）濾材的發展， 應用（yòng）日益廣泛，成為（wéi）主要的高效除塵疇。它對細微粒(1-5μm) 的（de）效（xiào）率在99% 以上，還可（kě）以除去l/-{m 甚至O. l/-{m 的塵（chén）粒。袋（dài）式過濾器的適應性也（yě）比較強，不受粉塵電阻率的影響，也不存在水的汙染問題（tí）。在選取適當的助濾劑（jì）條件（jiàn）下，能同時脫（tuō）除氣體中的固、氣兩相汙染質.隨（suí）著日益嚴格的環（huán）攪保護要求，預計（jì）在（zài）今後的除塵操作中，袋潑、器會居於比較領先（xiān）的地位.但其有過濾（lǜ）速度低， 壓降（jiàng）大，占地麵積大，換袋麻煩等缺點，需進一步改進。袋式過濾（lǜ）器的發展和推（tuī）廣應用一個重要（yào）條件是它的濾料問題(即製成濾布的纖維材質).20 世紀50 年代以（yǐ）前使用的濾料主要是棉、毛織品（pǐn），以後由子（zǐ）應用合成纖維（wéi）〈特別是耐高溫（wēn）、耐腐蝕纖維〉取得成功，為錐廣應用袋式除塵器提供了非常有利的條件。也因此打破（pò）了（le）長（zhǎng）期以來處理200 .C 以上商溫含塵（chén）氣（qì）體時隻能使用電除塵器和洗滌榕的局麵，使袋式|徐（xú）塵榕的應用進入高溫領域。玻璃纖維濾料已有三十多（duō）年的曆史，它的成本（běn）低， 耐溫性能高，是主要的耐高溫濾料.為了提高其抗（kàng）彎折及耐腐蝕性能. 在處理方法上除了采用矽嗣、矽（guī）嗣+ 聚（jù）四氟乙烯、矽酣+聚四氟乙烯+ 石墨（mò）外，國外又發展了以特殊（shū）化學劑為基質的第四代處（chù）理方法(代號Q70 、Q7日.耐溫可達330 "C。我國也在積極進行研（yán）製，如經石嬰·聚四（sì）氟乙烯紗線浸潰（kuì）處理織（zhī）成的圓（yuán）筒玻璃布，在製酸工藝200 -300"C 的腐蝕性（xìng）煙（yān）氣中使用，壽命可達一年以上（shàng）.
在（zài）合成纖維方麗，聚（jù）醋纖維巳廣泛用於各工業（yè）部門。高溫尼龍（lóng）( 聚醋亞睡纖維， 國外的商品名稱為Nomex) .耐溫220 "C ，使用壽命比玻璃纖維商2- 10 倍，從1965 年用於工業以來，發展迅速，已成（chéng）為一種（zhǒng）通用的耐高溫濾料。近（jìn）十多年來，其他各種（zhǒng）合成（chéng）纖維高溫濾料(可耐溫220-300 "C)，如P84 ( 聚酷亞服) 、賴螢

為了耐更高的溫度（dù）， 工業中也有應用金屬材料〈不鏽鋼)或陶瓷纖（xiān）維（wéi）做濾料，如金屬絲網燒結濾（lǜ）料和金屬粉末燒結濾（lǜ）料是近年來開發的新型濾材（cái），可過濾高溫氣體中細微粉塵，操作溫度可達900.C 。高（gāo）性能覆膜濾料是（shì）以聚四氟乙篩(PTFE) 為原料，將其膨化為一種（zhǒng）具有多微孔（kǒng）的薄膜，將此薄膜用（yòng）特殊工藝複合在各種濾料基材（cái）上，使其成為一種新型的微孔薄膜複合濾料。覆膜濾料是（shì）一種非常理想的高效過濾材料，它具有優秀的化學穩定性，極光滑的表麵，耐（nài）高低溫，良好的（de）透氣性及憎水性， 與普通濾料（liào）深層過濾機理不（bú）同.真正（zhèng）實現了表麵過濾，隨著

材料成本的逐步降低已成為目前袋（dài）式除塵器的首選濾料（liào）.塑燒板是我國20 世紀90 年代引進的新一代濾（lǜ）材，它由高分（fèn）子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體，並在表麵及在隙塗穰氟化樹脂，再用蒙（méng）古合（hé）荊固（gù）定而成。塑燒板適合予過濾氣體中含有一定水分、泊分的超細粉（fěn）塵.從消灰（huī）方（fāng）式來看，氣環式袋濾器雖然具有連續操作、壓力損失穩定、過濾速度高等優點，但存在著袋子壽命短、傳動機構維修頻繁（fán）等問題，使其發（fā）展受到（dào）限製。而脈衝噴吹型袋濾器（qì）與前者相比由於內部無運動部（bù）件，故濾袋壽命長（zhǎng）〈一般在1 - 3 年) ，維修簡（jiǎn）單（dān）， 應用廣（guǎng）泛.
評價除塵（chén）器的技術經濟性主要依據是年成本費用（yòng）。美國環境研究公司J. D. McKenna 等人（rén），以燒煤鍋爐為對象，進行了袋濾器的中間試驗。選定120000 m叫標) / h ， 130"C的燒（shāo）煤（méi）鍋爐煙氣(含硫0.6 % > 做出三（sān）種高效除塵方法的（de）技術經（jīng）濟對比，如圖1 - 18 和表1 - 20 所示.由困或表可知，從三種除塵設備的高除塵效率的（de）基建費(初投（tóu）資〉肴，以袋濾器低（dī）.電除塵（chén）器次之，而文氏管洗滌器則（zé）高，而其效率又低。從年操作費看，在相同效率(99.5%) 下，電除塵器要比（bǐ）袋濾錦低25% 左右，而（ér）文氏管洗滌器則由於動力消耗大（dà）就更大。作為全麵（miàn）衡量（liàng）的技術經濟（jì）指標的年成本費，袋濾器（qì）大（dà）概要比電（diàn）除塵器（qì）便宜20%-25% •而且在除細微塵粒方麵具有更大的效率。文氏管洗滌器的年成本費表明， 它沒有競爭能力.