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一些朋友經常問（wèn），袋式除塵器不能處置特別的灰塵（chén）。一般來說（shuō），袋式除塵器處置這些特別粉塵比擬艱苦，須要采用相應的辦法。在這裏，我們與大家（jiā）分享：
1、高含塵濃度氣體
處置含塵濃度高的氣體，可（kě）以（yǐ）安裝旋風除塵器或重（chóng）力除塵裝備作為預除（chú）塵（chén），但是（shì），這要增添體係的阻力，動（dòng）力耗費增添。因此在粉塵或物料成品（pǐn）無（wú）需分級（jí）的情形下，大多直接應用袋式除塵裝備。然而並非所有的袋式除塵裝備都能處置高含塵濃度的氣體（tǐ）。隻有濾袋間距較寬、袋外麵過濾情勢裝有持續清灰裝（zhuāng）置的袋（dài）式除塵裝備，才適於處置高含塵濃度的氣體。
在處（chù）置高（gāo）含（hán）塵量時，在結構上應盡量使粉塵（chén）直（zhí）接落入灰鬥或（huò）加些擋（dǎng）板，從而減少附著在濾袋上的粉塵量。一般而言，為了防止（zhǐ）濾布的摩擦（cā）破壞，不能讓（ràng）高速活動的粉塵直接衝擊濾布。同時（shí），也可（kě）以以箱體中間一部分作為預除（chú）塵器，並兼作粉塵的動力沉降室和入口吻體的分流室。
用於力量（liàng）輸送裝置收集（jí）粉塵的袋式除塵器，雖（suī）然（rán）處置風量（liàng）較少，但是粉塵濃度高，箱體請求耐壓，因此較多為圓（yuán）筒形。有條件的企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器（qì）。
圓筒形箱體入口做（zuò）成切線方（fāng）向，使（shǐ）之具有分別作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種情勢。有時將灰鬥部分做成旋風除塵器的情勢。力量（liàng）輸送體係的（de）袋式除塵器，因為粉料數量（liàng）多，灰鬥容積和排灰口直徑就要設計（jì）得大些，而且粉塵（chén）排出裝置的才能也要留有充（chōng）足餘地，以免在（zài）灰鬥內滯留粉料。
2、含焦油霧的（de）含塵氣體
處置（zhì）僅含有焦油霧的氣體是艱苦的（de），但（dàn）是（shì）如果氣體（tǐ）中油（yóu）霧不大而含粉塵量相當多時可以選擇（zé）直（zhí）接過（guò）濾（lǜ）。例如在瀝青混凝土廠，以石料幹燥機的煙氣為（wéi）主，加上運輸（shū）機和其他排氣（qì）中的（de）粉塵都（dōu）進入了裝備。此外在拌合機和卸成品料處，加熱後（hòu）的瀝青混凝土發生的焦油霧也都進入了裝備。
在這種（zhǒng）情形（xíng）下（xià），濾布上積附的粉塵（chén）量遠遠超過油（yóu）霧量，就可以防止產生油霧（wù）黏結的麻煩，從而保證裝備的穩固運轉。
在電極和成型炭素（sù）製品（pǐn）等的製作中，在往熱黏結（jié）劑中混入粉（fěn）料的工序中也會發生焦油霧。此（cǐ）時（shí），若以處置粉碎和運輸進程中發（fā）生粉塵為主，隻（zhī）混入一部分焦油霧時才可以直接（jiē）應用裝備（bèi）過濾。
但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多，就應當在煙氣（qì）進入之前加進適量的焦粉（fěn）以吸附焦霧，從而到達一個滿意後果。
如（rú）果氣體隻含少量油霧，那麽就可以單獨處置，隻要在管道上添加適量粉料作助濾劑就行。
3、吸濕性和潮解性粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表麵（miàn）吸濕板結（jié），或者潮解後（hòu）成為黏稠液，從而造（zào）成清灰艱苦、壓力喪失增大，甚至迫使結束（shù）運轉。在（zài）這種情形下，處置吸濕性、潮解性粉塵的須要注意以下幾點（diǎn）：
(1)不可以在（zài）不管塵源設施是否運轉時就一律（lǜ）持續開動，應當在塵源設施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵（chén）成層時，不應當使含濕空氣通過。許多幹燥機和燒結窯爐的廢（fèi）氣多屬高（gāo）溫、高濕氣體，當結束運轉時，溫度降落而濕度升高，容易吸濕。
因此，可以在除塵裝（zhuāng）備上另裝小（xiǎo）型熱風產生裝置（zhì）。這（zhè）樣，當結束塵（chén）源裝置運轉（zhuǎn）時，可以送入熱風，使（shǐ）除塵器內部溫度堅持原狀。另外也（yě）可以采取預塗層方（fāng）式，即在含塵濃度較低局部收塵情形下（xià），可先在（zài）濾布上用其他粉料預塗一（yī）層，開（kāi）端時隻（zhī）向管道中供應其他粉料，經運轉一段時光，濾布上附著了一（yī）層（céng）該（gāi）種粉塵以後再捕集須要收集的濕性粉塵。
(2)采取表麵不起毛（máo）、不起絨的濾布（bù）。如采（cǎi）取氈類濾料，那麽就要進行表（biǎo）麵處（chù）置。選用原則是：
①表麵塗覆、壓光等後處置也可進步耐磨性，對於玻纖濾料，矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處置可（kě）以改良耐磨、耐折性。
②化纖優於（yú）玻纖（xiān），膨化玻纖優於一般玻纖;細、短、卷（juàn）曲性纖維優於粗、長、光（guāng）滑性纖維。
③氈料優於織物，氈（zhān）料中（zhōng）宜用針刺（cì）方法增強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物較好，織物表麵的拉絨也是（shì）進步耐磨性的辦法。
(3)應采取離線清灰操作方式。在袋式（shì）除塵器（qì）結束工（gōng）作時（shí）光內（nèi），充足肅清掉濾布表麵的（de）粉塵。
4、易燃易爆粉塵
在（zài）處置易燃易爆粉塵時，應當注意以下幾點：
(1)做好粉塵堆積量的把持與防靜電除塵布袋選用工作（zuò）
作為工（gōng）藝體係的主要組成內容，袋式除塵器在利用進（jìn）程中往往會接受來自管道處的含塵氣體並使其衍生為粉塵層（céng），當其中的（de）粉塵到達20-6000g/m3 間的濃度時，便處於危險狀況。
因此設計進程中需使（shǐ）除塵器體係通風（fēng）量進一步加強，及時將（jiāng）其中的灰塵進行肅清，以此使粉塵濃度保（bǎo）證低於危險範疇。
同時還需注意做（zuò）好漏鬥灰塵的肅清工作，通常粉塵在漏鬥中會（huì）連續累積熱量，極易發生粉塵自燃情（qíng）形。另外，由於粉塵在堆積進程中並非以嚴實狀況存（cún）在，其中存有流通的空氣，必定水平（píng）上為粉塵爆炸的產生發明條件，因此通過實踐證明發（fā）明（míng）引入雙層氣動卸（xiè）灰閥，既可到（dào）達漏風率的減少，也可有效防（fáng）止粉塵外溢情形的產生。
而在防靜電除（chú）塵（chén）布袋選用方（fāng）麵，由於（yú）許（xǔ）多煤粉塵、化工性粉塵等在（zài）遇到靜電時（shí）將增添使爆炸事故產生的幾率增添，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與（yǔ）混（hún）紡防靜電兩種產品類型，前者重要將滲銅絡合物導電紗設置於針刺（cì）氈基布經紗中，後者在材質（zhì）上重要以導電纖維為主，具體選擇中可聯合實際生產情形使防靜電除（chú）塵布袋（dài）後果（guǒ）得以充足施展。並保證（zhèng）除塵器有可靠的接地。
(2)做好點燃（rán）源（yuán）的肅清工作
點燃（rán）源肅清（qīng）工作重要（yào）采用三方麵辦法：
①對於由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割發生（shēng）的火花等，需在（zài）維修裝備（bèi）中做好粉塵肅清工作，並強化操作人員的防爆意識。
②袋式除塵器運行中可（kě）能吸入相幹的金屬物件如鐵塊（kuài）等，由此因金屬物件（jiàn）的摩擦或衝擊造成火花的發生，對此可引將金屬設置於吸塵罩部位，並在維修完（wán）成（chéng）後（hòu）將其中的金屬物資取出（chū），或（huò）通過管網內風速的把持（chí）使管道磨損情形減少。
③對於袋式除塵器運行中發生的（de）靜電，也請求做好防靜電的辦法，可（kě）通過接（jiē）觸電位差的減（jiǎn）少使靜電的發生得以克製，同（tóng）時還需做好接地體係接地辦法，這也是防止泄露的主要手腕。
(3)泄爆膜的利用與相幹防爆技（jì）巧的引入
泄爆（bào）膜的安裝是使袋式除塵器實現防爆（bào）目的的同時實現經濟效益進步的主要手腕，通常可采用（yòng）St 諾摸圖法進行泄露麵積的具體盤算(可以參考美國NFPA68尺（chǐ）度盤算，進程比（bǐ）擬清（qīng）楚)，保證泄露麵（miàn）積的合理，以此施展泄爆膜（mó）的作用。
另外，在防爆技巧方麵如前文所提，可通過隔爆裝置的引入如緊迫關斷閥的設（shè）置，能夠使爆炸（zhà）事故把持在必定範疇內（nèi）。另外若選用的除塵器（qì）為大型裝置，也可引入相應的高壓噴灑裝備，能夠有效把持（chí）防爆事故的產生。安裝在室（shì）內增添泄爆管通到室外（wài），泄（xiè）爆管小於3米。
(4)依據GBT17919，脈衝噴吹灰袋式收塵器宜采取N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。
以上就是用袋式除塵器處置一些特別粉塵的方（fāng）式，如果您有什麽疑問，歡迎留言與我（wǒ）們一起討論。
