除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【闊（kuò）海環保】

袋式除塵器應用中存在的問題及解決方法

水泥企業使（shǐ）用的脈衝袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器（qì），一類是低（dī）壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器的（de）除塵效率都高達99.9%以上（shàng），粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術（shù）先進，運行可靠，便於維護，越來越受到企業的重視。但（dàn）是，由於（yú）受現場條件的限製或管理不當等多（duō）方麵的原（yuán）因（yīn），造成脈衝袋式除塵器不能（néng）應用，或使用不好。究其原因，因（yīn）各廠的地理位置（zhì）、氣候特點及（jí）生產工藝等各不相同，其問題也（yě）就各不一樣。現就常見問題及解決方法（fǎ）敘述（shù）如下。

1、輸送和鎖風裝置故障率高 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是在下灰鬥處采用螺（luó）旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝（zhuāng）置采用分格輪下料（liào）器。這2種設（shè）備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內，其吊軸承的故障多（duō），維（wéi）護困難。 解決方（fāng）法: 　　1)下料器改用（yòng）雙層重錘翻板閥，這樣（yàng）不僅可杜絕故障，而且減少了（le）1台運行電動機，降低生產成本(以某廠水（shuǐ）泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台（tái）脈衝袋式除塵器年節電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改（gǎi）變灰鬥（dòu）形狀，以縮（suō）短螺旋輸送機的長度。其長度小於（yú）4m時，不用吊軸承結構，可便於檢修和維（wéi）護（hù）。在（zài）廠房高度（dù）較高、並滿足抽袋空間的前提（tí）下，可采用多灰鬥結（jié）構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也（yě）可節約用電。多樓層布置時，因（yīn）廠房空間高，可采（cǎi）用圖1d方案，加長（zhǎng）灰鬥(適合少於4室（shì）的脈衝袋式除塵器)。此方法的灰鬥用料稍（shāo）有增加，但運行費用的下降在4個月就（jiù）可收回增加（jiā）的投資。 2、廠房高度不夠 　　脈衝袋式除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要（yào）求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度（dù）不夠而限製了除塵（chén）器的應用。 解決方法: 　　1)當廠房高度比要求隻矮1m左右時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結構(見圖（tú）1b)。但此方（fāng）法需要增加1台螺旋輸送機和下料器，運（yùn）行費用略有增加。在粉塵濃（nóng）度不（bú）太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈衝噴吹清灰同步（bù），以減少（shǎo）電耗和機械磨損。 　　2)當采用1)的方法不能滿足（zú）抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級（jí）為宜)，但此方（fāng）法裝拆袋時工作量（liàng）加（jiā）大。就多級袋籠的（de）連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便（biàn）性來說，鋼絲（sī）卡連接較為合理。 　　3)采用（yòng）1)和2)仍不（bú）能（néng）滿足要求時，可將（jiāng）屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器露天布置（zhì），根據煙（yān）氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。 3、除（chú）塵阻力大濾袋壽命短 　　濾袋的性能好壞直接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處（chù）理風量偏小，除塵布袋壽（shòu）命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影（yǐng）響生產的正常進行。 解決方法: 　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高（gāo）濃度粉（fěn）塵（chén）的袋（dài）式除（chú）塵器，其規格（gé）型號應選擇大一些(使過濾風（fēng）速低一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為宜；當煙氣（qì）溫度較高時，應選擇耐高溫（wēn）濾料。針對（duì）不同情況，采取合（hé）理的清灰（huī）周期，不僅可提高除塵效率，而（ér）且也可提高濾袋的使用壽命。就目前（qián）水泥廠（chǎng）對濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較（jiào）低、應用較多，在少數（shù）新建企業已選用第4代濾料(以覆膜（mó）濾料和褶式濾筒為代表)，其優點是運行阻（zǔ）力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有（yǒu）調速裝置時可節能，但其（qí）價（jià）格較高（gāo）。 　　2)對於同1台（tái）主機，其通風條件不同，工況也不相同，在（zài）選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾（wěi）廢（fèi）氣溫度有時達160℃，滌綸（lún）針刺氈壽命（mìng）為3～6個月；為適（shì）應工況，在（zài）第1次改造采用（yòng）脈衝布袋除塵器時選用（yòng）Nomax針刺氈濾料，其效果較（jiào）好；由於水泥磨通風（fēng）量的（de）增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以（yǐ）下，在以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見表（biǎo）1)。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其（qí）濾料投資費用下降3/4(考慮（lǜ）到加（jiā）工費和袋圈材料等)。 4、小配件的質量影響除（chú）塵器的正常運行（háng） 　　脈衝袋式除塵器的脈衝（chōng）閥（fá）、電磁閥、氣缸及控製櫃的質量對（duì）脈衝（chōng）袋式除塵器運行影響也很大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使（shǐ）用廠的重視，常（cháng）常影（yǐng）響脈衝袋（dài）式除塵器的運行。 解決方法: 　　要按規定的脈衝（chōng）閥、電磁（cí）閥、氣缸及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可（kě）能選（xuǎn）用性能良好的產品。以保證配（pèi）件的質量和利於設備采購時的（de）比質（zhì）比價，降低投資費用（yòng）。 5、出（chū）風口端的揚塵點連接風（fēng）管阻力大 　　由於每（měi）台脈衝袋式除塵器隻有1個進風（fēng）口，對於在脈衝袋式除塵器出風口端（duān）的揚塵點，其連接風（fēng）管較長、彎頭（tóu）多(見圖2a)、阻力大，除（chú）塵（chén）效（xiào）果不好，同（tóng）時也（yě）易出現管（guǎn）道堵塞現象。 解決方法: 　　根據現場情況，盡可能地取直管道，在脈衝袋式除塵（chén）器出風口端的灰（huī）鬥上部開孔（kǒng）連接風管即（jí）可（kě）(見圖2b)。由於接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風（fēng）量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥（fá）下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備（bèi）的揚（yáng）塵問題。 6、灰鬥結灰除塵效率降低 　　近年來，脈衝（chōng）清灰技術已應用到單（dān）機除塵器上，為減少占地空間（jiān），濾袋與濾袋間的間距越來越小（xiǎo），脈衝除塵（chén）器的箱體和灰鬥也在縮短，其結果（guǒ）是灰鬥結灰，濾袋結拱現象增多，除塵（chén）效率下降。 解決方法: 　　 從單室改（gǎi）為雙室除（chú）塵器，適當加大箱體（tǐ）和加高灰鬥，保（bǎo）證灰鬥的傾斜角（jiǎo）≥60°。對於煙氣濕（shī）度較大、粉塵較（jiào）粘的場所，在除塵器的灰（huī）鬥處安裝振動器，可（kě）防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。