除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

袋（dài）式除塵器應用中存在的問題及解決（jué）方法 　　水泥企業使用的脈衝袋（dài）式除塵器可（kě）分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器，一類（lèi）是低壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器（qì）的除塵效率都高（gāo）達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因（yīn）其技術先進，運行可靠，便於維護，越來越受（shòu）到企（qǐ）業的（de）重（chóng）視。但是，由（yóu）於受現場條件的限（xiàn）製或管（guǎn）理不當等多方麵的原（yuán）因，造成脈衝袋式除塵器不能（néng）應用，或使用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生（shēng）產工藝等各不相同，其問（wèn）題也就各不一（yī）樣。現就常（cháng）見問題及（jí）解決方法敘述如（rú）下。 　　1、輸送和鎖風裝置故（gù）障率高 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是在下（xià）灰鬥處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備（bèi）故障率（lǜ）較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內，其吊軸承的故障多，維護困難。 　　解決方法: 　　1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故（gù）障，而且（qiě）減少了（le）1台運行電動（dòng）機，降低生產成本(以某（mǒu）廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝袋式除塵器（qì）年節電1380元)。 　　2)要求製（zhì）造商盡可能改變灰鬥形狀，以縮短螺（luó）旋輸送機的長度。其長度（dù）小於4m時，不用吊軸（zhóu）承結構，可便於檢修和維護。在（zài）廠房高度較高、並滿足抽袋空間（jiān）的前提下，可采（cǎi）用多灰鬥結構(如圖1c)，取消螺旋（xuán）輸送機，這樣既可減少設備（bèi）維護，也可節（jiē）約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加（jiā）長灰鬥(適合少於（yú）4室的（de）脈衝袋式（shì）除塵器)。此（cǐ）方法的灰鬥用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增（zēng）加的投資（zī）。 　　2、廠房高度不夠 　　脈衝袋式除塵器（qì）大多（duō）采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中（zhōng）常（cháng）常因廠房高度不夠而限（xiàn）製了除（chú）塵器（qì）的應用。 　　解（jiě）決方法: 　　1)當（dāng）廠（chǎng）房高度比要（yào）求隻矮1m左右時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結構(見圖1b)。但此（cǐ）方法需要增（zēng）加1台螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增（zēng）加（jiā）。在粉塵濃度不太高的（de）場所，可將螺旋輸送機的（de）開停與（yǔ）脈衝噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨（mó）損。 　　2)當采用1)的方法不能滿足抽袋空（kōng）間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋（dài）時（shí）工（gōng）作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有（yǒu）螺栓連接（jiē）和鋼絲卡連接2種，從裝拆的（de）方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。 　　3)采（cǎi）用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿（chuān），再建加（jiā）固圈梁，將脈衝袋式除塵器露（lù）天布置，根據（jù）煙氣條件，確定是否需（xū）要保溫，同時要考慮電氣（qì）設備的防雨。 　　3、除塵阻力大濾袋壽命（mìng）短（duǎn） 　　濾袋的性能好（hǎo）壞直（zhí）接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋（dài）壽命短（duǎn）的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。 　　解決方法: 　　1)當（dāng）粉（fěn）塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速（sù）低一些)，濾料（liào）的厚度不低於（yú）550g/m2為宜;當煙氣溫度（dù）較高時，應選擇耐高（gāo）溫濾料。針對不同情況，采取（qǔ）合理的（de）清灰周（zhōu）期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用（yòng）壽命。就目前水泥（ní）廠（chǎng）對濾料的使用情況看（kàn），第3代濾料(以（yǐ）滌綸針刺氈（zhān）為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已（yǐ）選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾（lǜ）筒為代（dài）表)，其優點（diǎn）是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有（yǒu）調速裝置時可節能（néng），但其價格較（jiào）高。 　　2)對於同1台主機，其通風條件不同（tóng），工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月;為適應工況，在第1次改造采用脈衝布袋除塵器時選（xuǎn）用Nomax針（zhēn）刺氈濾料，其效果較好;由於水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸（lún）針刺氈濾料，濾袋壽命（mìng）達24個月以上(見表1)。由（yóu）於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足（zú）Nomax針（zhēn）刺氈濾料的1/5，而使（shǐ）用（yòng）壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材（cái）料等)。 　　4、小配件的質量影（yǐng）響除塵器的正常運行 　　脈（mò）衝袋式除塵器的（de）脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃（guì）的質量對脈衝袋式除塵器運行（háng）影（yǐng）響也很大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使用（yòng）廠的重視，常常（cháng）影響脈衝袋式除（chú）塵器的運行。 　　解決方法: 　　要按規定（dìng）的脈衝閥、電磁閥、氣缸（gāng）及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的（de）產品。以保證配件的質量和利於設備采（cǎi）購時的比質比價，降（jiàng）低投資費用。 　　5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大 　　由於每台脈衝袋式除塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋式除塵器出（chū）風口端的揚塵點，其連接風管較（jiào）長、彎頭多（duō）(見（jiàn）圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。 　　解決方法: 　　根據現場情況，盡可能地取直管道（dào），在（zài）脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上部開孔連接風管即可(見圖2b)。由於接管位置（zhì）變化和管路的縮短，風管（guǎn）內抽風增大（dà），這時（shí）須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些（xiē）需風（fēng）量較小（xiǎo）的場所，適當（dāng）開啟翻板閥下料器，利用漏（lòu）風來解決，如庫頂和輸（shū）送設備的揚塵問題。 　　6、灰鬥結灰除塵效率降低 　　近年來，脈衝清灰（huī）技術已應用到單機除塵器上，為減少占地空間，濾袋與（yǔ）濾袋間的間距越（yuè）來越小，脈衝除塵器的（de）箱體和灰（huī）鬥也（yě）在縮短，其結果是灰鬥結灰（huī），濾袋結拱現象增多，除塵效率（lǜ）下降。 　　解決方法: 　　從單室（shì）改為雙室除塵器，適當加大箱體（tǐ）和加高灰鬥，保證灰鬥（dòu）的傾（qīng）斜角≥60°。對於煙氣濕度較（jiào）大、粉塵較粘的場所，在除塵器（qì）的灰鬥處安裝（zhuāng）振動器，可（kě）防灰鬥結灰，尤（yóu）其適用於南方潮濕（shī）天氣（qì）。