除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

水泥企業使（shǐ）用的脈衝袋式除塵器可分為2類:一類為（wéi）高壓氣（qì）箱（xiāng）脈衝袋式除塵器（qì），一類是（shì）低壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可（kě）穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於維護，越來越受到（dào）企業的重視。但是，由於受現場條（tiáo）件的（de）限製或管理不當等（děng）多（duō）方（fāng）麵的原因，造成脈衝袋（dài）式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因（yīn）各廠的地理（lǐ）位置、氣候特點及生（shēng）產（chǎn）工藝（yì）等各不相同，其問題也就各不一（yī）樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。 1、輸送和鎖風（fēng）裝置故障率高 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是（shì）在下灰鬥處采用螺（luó）旋輸（shū）送機（jī），鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種（zhǒng）設備（bèi）故障率較（jiào）高，尤其螺（luó）旋輸送機的（de）軸和葉片在灰鬥內，其吊軸（zhóu）承的故（gù）障多，維護困難。

解決方（fāng）法:

　　1)下料器改用雙（shuāng）層（céng）重錘翻板閥（fá），這樣不僅（jǐn）可杜絕故障，而且減少了1台運（yùn）行電動機，降低生產成本(以某廠（chǎng）水（shuǐ）泥磨為例，按運轉率（lǜ）70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝（chōng）袋式除塵器年節（jiē）電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改變灰鬥形（xíng）狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其（qí）長度小於4m時（shí），不用吊軸承結構，可便於檢修和維護。在廠（chǎng）房（fáng）高度較高、並滿足抽袋空間的前提下，可采用（yòng）多灰鬥結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備（bèi）維護，也可（kě）節約用電（diàn）。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰（huī）鬥(適合少於4室的脈衝袋式除塵器)。此方法的（de）灰鬥用料稍（shāo）有增（zēng）加，但（dàn）運行費用的下降在4個月就可收回增（zēng）加的投資。 2、廠房高（gāo）度不夠 　　脈衝袋式除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度（dù）。在生產中常常因廠房高度不夠而限製了除（chú）塵器的（de）應（yīng）用。 解決方法: 　　1)當廠房高度比要求隻矮1m左右時，可采（cǎi）用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥（dòu）結構(見圖1b)。但此方法需要增加1台螺旋輸送機和下料器，運行費用（yòng）略有增加。在粉塵濃度不（bú）太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈衝（chōng）噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。 　　2)當采用1)的方法不能（néng）滿足抽袋（dài）空間時，可采用多級（jí）袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋（dài）時工作量加大（dà）。就多級袋籠的（de）連接而言，目（mù）前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方（fāng）便性來說，鋼絲卡連接較為（wéi）合理。 　　3)采（cǎi）用1)和2)仍不能滿足要求時（shí），可將屋頂打穿，再建加固圈梁（liáng），將脈衝袋（dài）式除塵器露天布置，根（gēn）據煙（yān）氣條件，確定是否需要保溫，同（tóng）時要考慮電氣設備的防雨。 3、除（chú）塵阻力大濾袋壽命短 　　濾（lǜ）袋的（de）性（xìng）能好壞直接關係除塵（chén）器的（de）運行。目前存（cún）在除塵器阻（zǔ）力大（dà），處理風量偏小，除塵布袋（dài）壽命短的問題，不但（dàn）影響除（chú）塵效果，甚至影響生產的（de）正常進行。 解決（jué）方法: 　　1)當粉塵濃度較高時（shí），要選擇處理（lǐ）高濃度粉塵的袋式除塵器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為宜；當煙（yān）氣溫度（dù）較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理（lǐ）的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目（mù）前水泥廠對濾料的（de）使用（yòng）情況看，第3代濾料(以滌（dí）綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料（liào）和褶式濾（lǜ）筒為代表)，其優點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在（zài）風（fēng）機（jī）有調（diào）速（sù）裝置時可節能，但其價格較高。 　　2)對於同1台（tái）主機，其通風條件不同（tóng），工況也不相同，在（zài）選擇濾料時應（yīng）作相（xiàng）應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌（dí）綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應工況（kuàng），在第1次（cì）改造采用脈衝布袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好；由（yóu）於水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下（xià），在（zài）以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由（yóu）於600g/m2滌（dí）綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當（dāng），其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費（fèi）和袋圈材料等)。 4、小配件的質量影（yǐng）響除塵器的正常（cháng）運行 　　脈衝袋式除塵（chén）器的脈（mò）衝（chōng）閥（fá）、電磁閥、氣缸及控製櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行（háng）影響也很大。由於過去將之（zhī）看作“小配件”，未引起使用廠的（de）重視，常常影響脈衝袋式除塵器的運（yùn）行。 解決方法: 　　要按規定的脈衝閥、電（diàn）磁（cí）閥、氣缸及控製櫃（guì）的規格、型號（hào）及品（pǐn）牌，盡可能選用性能良好的產品。以保證配件的質量和（hé）利於設備采購時的比質比價，降低投資費用。 5、出風口端的揚（yáng）塵點連接風管阻力大 　　由於每台脈衝袋式除塵器隻有（yǒu）1個進風口（kǒu），對於在脈衝袋式除塵器出風（fēng）口端（duān）的揚（yáng）塵點，其連接風管較長、彎頭多(見圖（tú）2a)、阻力（lì）大，除塵效果不好，同時也易出（chū）現管道堵塞現象。 解決方法: 　　根據現場情況，盡（jìn）可能地取直管道，在脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上部開孔連接（jiē）風管即可(見圖2b)。由於接管位置變化和管路的縮短，風（fēng）管內（nèi）抽風增（zēng）大，這時須（xū）在風（fēng）管上（shàng）安裝調節閥，盡可能（néng）開小風量（liàng），使不揚塵為（wéi）宜。在有些（xiē）需風量較（jiào）小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風（fēng）來（lái）解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問題。 6、灰鬥結灰（huī）除塵效率降（jiàng）低 　　近年來，脈衝清灰技術已應用到單機除塵器上（shàng），為減少占地空間，濾袋（dài）與濾袋間的間距越來越小（xiǎo），脈衝除塵器的箱體和灰（huī）鬥（dòu）也在縮短，其結果是灰鬥結灰，濾袋結拱現象增多，除塵（chén）效率下降。 解（jiě）決方法: 　　 從單室改為雙室除（chú）塵器，適當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰鬥處安（ān）裝（zhuāng）振動器，可防灰鬥結灰，尤（yóu）其（qí）適用於南方潮濕天氣。