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袋式（shì）除塵係統的維護往往被忽（hū）視，在正常運（yùn）行時，根本（běn）不注（zhù）意它的日常（cháng）管理與維護，一旦發生故障（zhàng），又不管不問，不（bú）去維護，常常把它作為“廢物”而舍棄（qì）。這（zhè）種狀況在我國水泥廠中經常發（fā）生，致使水泥廠粉（fěn）塵汙（wū）染嚴重，成為一個大問題。
為了使係統能保持有效（xiào）地運行，必（bì）須重視維修工作。有些問題如不及時（shí）處理，就會發（fā）展為（wéi）嚴（yán）重的問題。出現了故障，不僅修（xiū）理需要較多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損（sǔn）失。使用廠家應（yīng）根據使用條件、製造廠的（de）產品說（shuō）明書以（yǐ）及維修單位的經驗等，切（qiē）實合理地（dì）製定維（wéi）修內容及維（wéi）修時間，要根據生產（chǎn）情況，安排好維修計劃並加以實施（shī）。
袋式（shì）除塵器（qì）的常見故（gù）障大體上可分為兩類：一類是（shì）機電（diàn）產品的損壞或失靈等，這是設備製造、安裝、備件和檢修等（děng）工（gōng）作質量不合格造成的。另一類是結露、燃燒、漏風等工藝技術（shù）方麵的故障。做好這兩（liǎng）類故障的排除工（gōng）作，對袋式除（chú）塵器的安全、高效運行起著重要作用。
一、機電故障（zhàng）的維護
袋（dài）式除（chú）塵器的機電故障重（chóng）點是清灰裝置的機電產品、控製裝置、密閉排灰設備（bèi）上，及時地（dì）發現故障，並加以排除是維修（xiū）工作的主要內容，下麵（miàn）就各種情況（kuàng）作（zuò）簡（jiǎn）要說明。
1、振動、反吹聯合清（qīng）灰
這（zhè）種清灰一般采（cǎi）用分室清灰，因（yīn）而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳動皮（pí）帶和軸承有無異常。另處，濾袋的（de）上、下端安裝狀況會（huì）在使用中會發生變化，當除塵布袋被過份拉緊時會導致濾（lǜ）布的損傷，如過於鬆馳，又不能將振動傳到下（xià）部（bù），影響它的清灰效果。
2、分室反吹（反吸）風清灰（huī）
這種清灰方法是（shì）通過改變（biàn）濾袋內（nèi）外壓力（lì）的辦法，使除塵濾袋發生變形而實現清（qīng）灰的。因此，其清灰機（jī）構主要是閥門，閥門的動作及嚴密性將大大影響清灰效果。
在清灰過程中，布袋皺曲厲害的地方（fāng），特別是濾袋與紮袋圈相接（jiē）觸地方，由於曲折（shé）損害將（jiāng）比較嚴重，應加以克服，也就是需要調整除塵布袋吊裝的鬆緊程度，做到適中。
3、氣環反（fǎn）吹清灰
這種（zhǒng）清灰依靠移動的（de）氣環箱來實現（xiàn）清灰。因此，把（bǎ）握環箱的均衡，上下移動靈活則是關（guān）鍵，氣環箱驅動機構的維修十分重要。
反吹氣源與氣環箱聯接軟管在使（shǐ）用中會老化（huà）破裂、漏氣，直接影響反（fǎn）吹清灰效果（guǒ）。
濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋被（bèi）鼓起（qǐ）來，而成（chéng）為氣環上下運動的（de）阻礙，可能會引起驅動電機的過負荷和機械事故。和氣環相接觸處，特別容（róng）易（yì）損壞（huài）除（chú）塵濾袋。
4、脈衝噴吹（chuī）清（qīng）灰
這種（zhǒng）清灰方（fāng）法的運動部件很少，金屬結構的維護工作少，但是，其特有的脈衝控製係統要注意維（wéi）修。要經（jīng）常檢查（chá）控製閥、電磁脈衝閥以（yǐ）及定時器等的動作情況。
電磁脈衝閥橡膠膜片（piàn）的（de）失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨（gǔ）架（jià），要（yào）檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合（hé）適（shì）。支撐框架是否光滑，以防止磨損（sǔn）濾袋。清灰采用（yòng）壓縮空氣。因此要求（qiú）除油霧及水滴，防止運動機構失靈，這（zhè）一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴（yán）重時（shí）會引起（qǐ）糊袋。所（suǒ）以（yǐ），氣源的油水分離裝置的正常（cháng）工作對（duì）其作用效果有很大影響。
5、脈動反（fǎn）吹清灰
連續脈（mò）動反吹清灰的袋式除塵器，其（qí）供給（gěi）振動氣源的鼓風機、脈動閥、以及旋臂等，其機構較多。因此，其正常的的運轉十分重要。常見的故障有：旋轉（zhuǎn）噴吹臂的故障，脈動閥不靈，有的（de）則是機械零件的鏽蝕，影（yǐng）響其回轉性能，要在使用中觀察其清灰效果（guǒ），正確判斷其故障所在，並及時排除，以保證其（qí）正常運行。
對分室脈動反吹清灰的布袋除塵（chén）器，其主要的機構仍然是各種（zhǒng）隔斷閥門，隻要其閥門的密閉性良好，工（gōng）作可靠性就有了保障，其（qí）清灰效果是肯定的。其次是脈動閥的正常運行也十（shí）分重要。
二、工藝技術（shù）故障的防止
使用袋式除塵器係統，由於生（shēng）產工藝及使用條件的變化往往（wǎng）會造成（chéng）袋（dài）式除（chú）塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停止使用，這（zhè）方麵的問題往往造成（chéng）了同（tóng）樣（yàng）的一種袋式除塵（chén）器，在同一（yī）工藝條件下，有的用得很（hěn）好，而有的（de）則無（wú）法使用。因此，必（bì）須重視工藝（yì）技（jì）術故障的發現與解決，下麵分別敘述（shù）如下：
1、防止結露
使用中（zhōng）要防止氣體在袋室內冷卻到露（lù）點以下，特別是在（zài）負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其（qí）外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫（wēn）度低（dī）於露點（diǎn），除塵布（bù）袋就會（huì）受（shòu）潮，致使灰塵不是鬆散地（dì），而是粘糊地（dì）附著在濾袋上，把織物（wù）孔（kǒng）眼（yǎn）堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無（wú）法（fǎ）繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要（yào）防止結露，必須保持（chí）氣體在除塵器及其係（xì）統內各處的溫度均高於其露點25～35℃，其措施如下（xià）：
（1）增設原料堆（duī）棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不（bú）等，若放在（zài）固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降（jiàng）低物料的含水量，這（zhè）是減少物料（liào）水分的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比（bǐ）較普通，物料堆（duī）棚有的過小，有（yǒu）的則（zé）無，因（yīn）此，給袋式除塵器的使用造（zào）成了一定的困難。
（2）減少漏風。除塵器（qì）本體（tǐ）部（bù）分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應（yīng）控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口（kǒu）的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉（bì）卸（xiè）灰閥的漏（lòu）風（fēng）等，這些都（dōu）往往（wǎng）被維護（hù）管理人員所忽視。因而增加（jiā）了不（bú）必要的漏風量（liàng），惡化了袋式除塵器的運行條件。
（3）含塵氣體（tǐ）在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏通的氣（qì）體量減少形成局部低溫而產生結露問題（tí）。
（4）做好除塵器、管道等有關各處（chù）的保溫與防雨（yǔ）。實踐證明良（liáng）好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結（jié）露的一項有效措施。
（5）采取適當的加溫措施。如在除塵（chén）器內設遠（yuǎn）紅處電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提（tí）高主機的煙氣溫度。
（6）加強除塵器和除塵係（xì）統的溫度監測。以便掌握袋式除塵器（qì）的使用（yòng）條件，防止結露產（chǎn）生。
2、防止燃燒及爆炸（zhà）
由於水泥廠回轉窯尾排出的廢氣（qì）、煤磨製備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質，在其含（hán）量、含塵濃度及一定溫度條件下會（huì）發生燃燒爆炸事故，不僅（jǐn）燒毀除（chú）塵設備（bèi），也直接影（yǐng）響生產主機的正（zhèng）常運行。所以，必須采取必要（yào）的預防措施，主要有：
（1）要（yào）防止可燃物（wù）質及可燃氣體（tǐ）(CO等)在袋式除塵器（qì）的管道、袋室內的積（jī）聚，對煤粉塵更應（yīng）特（tè）別注意。
（2）加強對袋式除塵器（qì）入口溫度的控製。
（3）袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。
3、防（fáng）止除塵效率降（jiàng）低
（1）堵住漏風，特（tè）別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥（dòu）中有（yǒu）大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次尺揚，多次循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器（qì）的除塵效率。
(2)防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20g/m3），即使隻有1%短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經過濾袋（dài）直接（jiē）從某些縫（féng）隙逸出，這種情況不允許發生。所以，在設計、安裝、檢修時都要注意。
