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電爐除（chú）塵器（qì）出口指標一般（bān）隻要求配（pèi）置內、外兩層電爐（lú）除塵器，內部要配備集（jí）塵器和除塵器；外（wài）部有大型集塵器，室外有供排（pái）風係統。一般電爐除塵器（qì）在除塵量大、出口流量高、同時（shí）要求熱效率高、噪音低，就（jiù）必須配備製冷係（xì）統，才能保證製冷效果。電爐除塵器要求對煤的濕度要求不高，並（bìng）且適用於不同的潔淨度、多種灰分、不（bú）同爆炸危險等要（yào）求。
使（shǐ）用高壓供氣，壓力高，流量大，一般還需要配備氣控係統。電爐除塵器主要是通過集塵網及（jí）風（fēng）機將收集的熱空（kōng）氣通過選擇（zé）性脫除風結沙漿以外的大氣汙染物而取得除塵效（xiào）果。在結構設計方麵，電爐除塵器應采（cǎi）用低壓金屬罩式卡羅萊納式雙向風機（jī）組。在除塵過程中，氣流通過風機（jī）吸入集塵網，經由（yóu）風機帶入廢（fèi）氣脫灰幹燥管，風機後部流（liú）經內部除塵器形成除塵管。
將風機吸入（rù）過濾網，將脫除的大氣汙染物經過循環除塵後（hòu），再送入爐（lú）內進行再次處理。電爐除塵器是電爐（lú）內蒸汽排放（fàng）的（de）主要處（chù）理（lǐ）方式，特別適用於處理脫煤脫水環節中直接排放未脫水過濾後（hòu）的（de）大氣汙染（rǎn）物，如碳氧燃燒過濾後的（de）大氣環境下的水煤氣等。考慮（lǜ）到市政管網資源的限製，在電爐除塵器進行脫灰除塵設（shè）計時，應使脫灰設備處於非關閉狀態，以達（dá）到儲存與多次使用壽命相（xiàng）對可靠的目的（de）。
同時，在實際應用（yòng）中采用功率（lǜ）負荷分配方（fāng）式（shì），降低電爐除塵器帶負荷運行時的功率損失，從而達到節能的目的。總結來說，電爐除（chú）塵器主要由集塵網（由化工企業自主設計）、風機、脫灰幹燥管、脫灰機組、上下升風機、製冷（lěng）係統等部分組成。通過集塵網將收集的熱空氣（qì）通過選擇（zé）性脫（tuō）除風結沙漿以外的大氣汙染物，轉變為小的負荷，從而使淨化效率較高。
除塵效率一般（bān）應達到95%左右。根據設計規範，電爐除塵器的采（cǎi）暖量與汽車發動（dòng）機（jī）的排量應該保（bǎo）持一致，但除塵（chén）器的蒸發量（liàng）應大於汽車發動機排量（liàng）的4倍（bèi），這樣能有效降低發動機的排量，達到節能目的。風機往往是電爐除塵（chén）器內脫灰的關鍵所在，而且相同狀況下，風（fēng）機轉速越高，除塵效（xiào）率越高。因此，選擇合適的風機就顯（xiǎn）得至關重要（yào）。除（chú）塵（chén）器若能根據實際情況安裝多（duō）組電爐除塵器，並配置大型集塵器，就可在（zài）集中除塵電爐除塵器（qì）內（nèi）形成一個較大的（de）無任何異物的大排風罩，以有效地防止抽吸煤塵，並將絮揚起後再傳遞給集（jí）塵網（wǎng）的整體化的風機，然後輸送風量。
此（cǐ）法（fǎ）方便安裝（zhuāng）、調試（shì），可設置實行下排風設計，形成連續的（de）有氣（qì）流流動，減（jiǎn）少集塵器積塵時（shí）間；又易（yì）於（yú）人（rén）工維（wéi）護；同時可為各種腐蝕性化學物而打開排風管道，保（bǎo）持低排風壓力，使其（qí）可（kě）在通（tōng）風狀態而不致因（yīn）低壓力而脫灰過快或過（guò）快脫灰而（ér）傷人，是除塵效率高的一項重（chóng）要設計。除塵（chén）器除塵效率的高低。
