除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【菠萝蜜视频网站環保】

    單機脈衝除塵器的標準形式是在下灰鬥（dòu）處采用（yòng）螺旋輸送機，鎖風（fēng）裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內，其吊軸承的故障（zhàng）多，維護困難。

解決（jué）方法（fǎ）:

1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這（zhè）樣不僅可杜絕故障，而且減少了1台運行電（diàn）動機，降（jiàng）低生產成本(以某（mǒu）廠水泥磨為（wéi）例，按運（yùn）轉（zhuǎn）率70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝袋（dài）式除（chú）塵器（qì）年節電1380元)。

2)要求製造商盡可能改變灰鬥（dòu）形狀，以縮短螺旋輸送機（jī）的長（zhǎng）度。其長度小於4m時，不（bú）用吊軸承結構，可（kě）便於檢修和維護。在廠房高度較高、並滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰鬥結（jié）構（gòu）(如圖1c)，取消（xiāo）螺（luó）旋輸送機，這樣既可減少設備維（wéi）護（hù），也可節約用電。多樓層（céng）布置時，因廠房空間高，加長灰鬥(適合少於4室的脈衝袋式（shì）除塵器)。此方（fāng）法的灰鬥用料稍有增加（jiā），但運行費用的下降在4個月就可（kě）收回增加的投資。

廠房高度不夠

       單機脈衝除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要（yào）求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限（xiàn）製了（le）除塵器的應（yīng）用。

解（jiě）決方法（fǎ）:

1)當廠房高度比要求隻矮1m左右時，可（kě）采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結構。但此方法需要增加1台螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加（jiā）。在粉塵濃度不太高的場（chǎng）所，可將螺旋輸送機（jī）的（de）開停與脈衝噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。

2)當采用1)的方法不能滿（mǎn）足抽袋（dài）空間時，可采用多級袋籠法（fǎ）(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝（zhuāng）拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合（hé）理。

3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵（chén）器露天布（bù）置，根據煙氣條（tiáo）件（jiàn），確定是否需（xū）要保溫，同時要考慮電氣設備的防（fáng）雨。

3除塵阻力（lì）大濾袋壽命短

       除塵布袋（dài）的性能好壞直接（jiē）關係除塵器的（de）運行。目前存在除塵器阻力（lì）大，處理風量偏小（xiǎo），濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生（shēng）產的正常進行。

解決方法:

1)當（dāng）粉塵濃度較高時（shí），要選擇處理高濃度粉塵的袋除（chú）塵器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速低一（yī）些)，濾料（liào）的厚度不（bú）低於550g/m2為宜；當煙氣溫度較高（gāo）時，應選擇（zé）耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而（ér）且也可提高濾袋的運用壽命。就目（mù）前水泥（ní）廠對濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較（jiào）低、應用（yòng）較多，在（zài）少數新建企業已（yǐ）選用（yòng）第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾（lǜ）筒為代表)，其優點（diǎn）是運行（háng）阻力較低、出（chū）口粉（fěn）塵排放量較（jiào）小，在風（fēng）機有調速裝置時可節能（néng），但其價格較高。

2)對於同1台主機，其通風條件不同，工（gōng）況（kuàng）也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某（mǒu）廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針（zhēn）刺氈壽（shòu）命為（wéi）3～6個（gè）月；為適應工況，在第1次（cì）改造采用（yòng）脈衝袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾（lǜ）料，其效果較好；由於水泥磨通風量的增大，水（shuǐ）泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以後的除（chú）塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽（shòu）命達24個月以（yǐ）上()。由於600g/m2滌（dí）綸針刺氈（zhān）濾（lǜ）料的價（jià）格不足Nomax針刺氈濾（lǜ）料的1/5，而運用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

出風口（kǒu）端的揚塵點連接風管阻力大

        由於每台單機脈衝除塵器隻有（yǒu）1個進風口，對於在脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器出風口（kǒu）端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多（duō）、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道（dào）堵塞現象。

解決（jué）方（fāng）法:

根據現場情況，盡可能地（dì）取直管道，在脈衝袋式（shì）除塵器出風口端的（de）灰鬥上部開孔連（lián）接風管即可（kě）。由於接管位置變化（huà）和管路的縮短，風管內抽風增大，這時（shí）須在風管上安裝調節閥（fá），盡可（kě）能開小風量，使（shǐ）不揚塵為宜。在有（yǒu）些需風量較（jiào）小（xiǎo）的場（chǎng）所，適當開啟翻板閥下料器，利用（yòng）漏風來解（jiě）決，如庫頂和輸送設備（bèi）的揚（yáng）塵問題。

灰（huī）鬥結灰除塵效率降（jiàng）低

        近年來，脈衝清灰（huī）技術已應（yīng）用到單（dān）機袋式除塵器上，為減少占地空間，濾（lǜ）袋與濾袋間的（de）間距越來越小，除塵器的箱體（tǐ）和灰鬥也在縮短，其結果是（shì）灰（huī）鬥結灰，濾袋結拱現象增多，除塵效率下降。

解（jiě）決（jué）方法:從單（dān）室改為（wéi）雙室（shì）除塵器，適當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣（qì）濕度較大（dà）、粉塵較粘（zhān）的場所，在（zài）除塵器的灰鬥處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。

小配件的質量（liàng）影響除塵器的正常運行

        脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器的（de）脈衝閥、電磁閥（fá）、氣缸及控製櫃的質量對（duì）脈衝袋式除塵器運（yùn）行影響也很（hěn）大。由於過去將之看作“小配件”，未（wèi）引起運用廠的重視，常常影（yǐng）響脈衝袋式除塵器的運行。
解決方法（fǎ）:

要按規（guī）定的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製（zhì）櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用（yòng）性能良好的產品。以保證除塵配件的質量和利於設備（bèi）采購時的比質比價，降低投資（zī）費用(喬達環（huán）保永遠為客戶提供質優（yōu）介（jiè）廉的（de）產品。

水泥企業運用的脈衝單機除塵器可分為2類:一類為（wéi）高壓氣箱脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器（qì），一（yī）類（lèi）是（shì）低壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵（chén）器的除塵（chén）效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於維（wéi）護，越（yuè）來越受到企業的重視。但是，由於受現場條件的限（xiàn）製或管理不當等（děng）多方麵的原因，造成脈衝袋式除塵器不（bú）能（néng）應用，或運用不好。究其原（yuán）因，因（yīn）各廠的地理位置、氣候特點（diǎn）及生產工藝（yì）等各不（bú）相同，其問題也（yě）就各不一樣。