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單機布袋（dài）除塵（chén）器工作原理和漏風（fēng）率檢查 單機布袋除塵器是（shì）從氣流中將粉塵顆（kē）粒予以收集（jí）分離的，采用機械振打方式（shì）清灰的除塵（chén）設備，該機（jī）可（kě）配拋丸（wán）機，及砂機、粉碎機、篩砂機（jī）、混砂機等粉塵濃度較高（gāo）的設備除塵，實踐證明運行穩（wěn）定，噪（zào）音小，除塵效率高（gāo），操作維修方便。 單機布袋除塵器工作原理： 含塵氣體（tǐ）由風機（安裝在箱體上部）抽入箱內（從箱體的中部或下部進入）經除塵（chén）布（bù）袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表麵，淨化後的氣（qì）體吸入風機由出風口排出。濾袋表麵的粉塵隨著時間的增加越來越多，濾（lǜ）袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為保證除塵器正常使用，而不影響除塵效果，必須清除濾（lǜ）袋表麵的粉（fěn）塵（chén），本除塵器使用自控（kòng）清灰器（qì）進行定時（shí）振打（dǎ）清灰。

單（dān）機布袋除塵器適用於鑄造行業、陶（táo）瓷行業（yè）、玻璃行業、以（yǐ）及耐（nài）火材料、水泥建材、砂輪製造、化工製藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。其除塵效（xiào）率高達（dá）99.5%以上。

檢查單（dān）機布袋（dài）除塵器漏風率（lǜ）的方法： 1、氧平衡法。氧平衡（héng）法（fǎ）是根據物科平衡原理（lǐ）由除（chú）塵器進出口氣流中（zhōng）氧含（hán）量變化測定漏風（fēng）率的。本方法適用於煙氣中含氧量不（bú）同於大氣中含氧量的係統。 2、風量平衡（héng）法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出口的風量即可得出漏風率。 3、熱平衡法（fǎ）：忽（hū）略除塵器及管道的（de）熱損失，在單位時間內，除（chú）塵器出口煙氣中的含熱量應等於除塵（chén）器進口煙氣中的含熱量及漏入空氣（qì）中的含熱量之總和。 (1)布袋除塵器聲源的噪聲控製 對布袋除塵器噪聲控製的最根本（běn）辦法，就是（shì）使聲（shēng）源的噪聲降低。聲（shēng）源的噪聲控製辦法是： ①降低聲源的激發力。一是要減少因空氣動力（lì）產生的衝（chōng）擊和渦流的噪聲；二是提高布袋除塵（chén）器風機葉輪及轉軸的動平衡精度，以減少因布袋除塵器風機轉動不平衡（héng）產生的噪聲；三是提供良好（hǎo）的潤滑以減少摩擦力；四是聲（shēng）源隔振。這（zhè）些辦（bàn）法都可以有效地減少激發力。 ②降低除塵係統中噪聲輻射部件對（duì）激發（fā）力的響（xiǎng）應。一是改變（biàn）共振構件的固（gù）有頻率(當激發力的（de）頻率相當（dāng）或接（jiē）近於某構件的固（gù）有頻率時，將會激起構件（jiàn）的強（qiáng）烈共振，由此產生激烈的噪聲)； 二（èr）是采用阻尼材（cái）料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。 ③正確地安裝，合理地使用和維護（hù）保養，防止異常聲發生。 (2)接（jiē）收器的防護措（cuò）施 接收器可能（néng）是一個人或幾個人的集合，或是噪聲（shēng）敏感設（shè）備（bèi）。可（kě）采用耳塞、耳罩或設（shè）置隔聲牆、隔（gé）聲室，使噪聲控製在允許水平，防（fáng）止布（bù）袋除塵器噪聲的危（wēi）害（hài）。 (3)傳輸路徑的噪聲（shēng）控製 ①聲（shēng）源的（de）輻射。在噪聲源周圍或接收器四周，使用設計得當的隔聲罩，讓聲源（yuán）密閉（bì），防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。 ②聲的吸收。利（lì）用聲的吸收原理，采（cǎi）用良好的吸收（shōu）材料，使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。 ③聲的反射。利用（yòng）聲的反射（shè）原理，采用不連續結構，使聲能量反（fǎn）射給聲源，阻擋布（bù）袋除塵器噪聲的傳播。