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由於袋式除塵器已有很好的除（chú）塵效果，如果增（zēng）設預荷電部分，會使運行和管理更為複雜， 所（suǒ）以電袋除塵（chén）器總的說是研究成果不少，而新建電袋除（chú）塵器工程應用不多。由於單一的靜電除 塵器煙氣排放難於（yú）達到國家規定（dìng）的排放標準，所以把電除塵器改造成電袋除塵器的工程實例很 多，在水泥廠、燃煤電廠都有（yǒu）成（chéng）功（gōng）經驗。依筆者之（zhī）見，電袋（dài）複合除塵器適用於電除塵器改（gǎi）造工 程中。
1.應（yīng）用需解決（jué）技術問題
(1)如何保（bǎo）證（zhèng）姻塵流經整個電（diàn）場，提高電除（chú）塵部分的除（chú）塵效果。煙塵進人電除塵部分，以 采用臥式為宜，即煙（yān）氣采用水平（píng）流動，類似常規臥式電（diàn）除塵器。但在袋除塵部分，煙氣應由（yóu）下 而上（shàng）流經濾袋，從濾袋的內腔排入上部淨氣室。這樣，應采用適當措施使氣流在改向時不影響 煙氣在電場中的（de）分布。
(2)應使煙塵性能兼顧電除（chú）塵和袋除塵的（de）揮作要求（qiú）。煙塵的化學組成、溫（wēn）度、濕度等對粉 塵的電阻率影響很大，很大程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以，在可能條件下應（yīng）對煙 氣進行調質處理，使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高（gāo）。袋除塵（chén）部分的煙氣濕度，-•般（bān）應小 於20CTC、大於130X：(防結露（lù）糊袋）。
(3)在同一箱體內，要（yào）正確確定電場的技術參數，同時也應正確（què）地選取袋除塵（chén）各個技術參 數（shù）。在舊有電除（chú）塵（chén）器改造時，往往受原殼體尺寸的限製，這個問題更為突出。在（zài）“電?袋”除 塵器中（zhōng），由於大部（bù）分粉塵已在電場中（zhōng）被捕集，而進入袋（dài）除塵部分的粉塵濃度、粉塵細度（dù）、粉塵 顆粒級配等與進人除塵器時的粉塵發生了很大變化。在這樣的條件（jiàn）下，過濾風速（sù）、淸灰周期、 脈衝寬度、噴吹壓力等參數（shù）也必須（xū）隨著變化。這（zhè）些參（cān）數（shù）的確定也需要慎重對（duì）待。
(4)如何使除塵器進出口（kǒu）的壓差（即阻力）降至lOOOPa以（yǐ）下。除塵器阻力的大小，直接 影（yǐng）響電耗的大小，所以正確的氣路設計（jì），是減少壓差的主要（yào）途徑。
2.電除塵（chén）器改為電袋複合式除塵器
有一（yī）台用於水泥窯的70m2三電場電除塵器處理風量180000m3/h。由於種種原（yuán）因，使用 效果不甚理想，根據靜電過濾複合工作的原理，把它改造（zào）成靜（jìng）電濾袋除塵器，即保留比較好電 場（chǎng），把二、三電場改為袋式除塵，改造後使用情況很好，能滿足極為（wéi）嚴格的環保要（yào）求。
(1)除（chú）塵器的改造’除（chú）塵器是在保持原（yuán）殼不變的情況下進行改造，包括保留比較好電場和（hé） 進、出氣喇叭口，氣體分布板、下灰鬥、排灰拉鏈機等。
煙氣從除塵器進（jìn）氣喇叭口引人，經兩層氣流（liú）分布板，使氣流（liú）沿電場斷（duàn）麵分布均勻並進（jìn）入（rù）電
場，煙（yān）氣中的粉塵約有80%?90% 被電場收集下來，煙氣（qì）由水平（píng）流動 折向電場下部，然後從下向上運動， 通往6個除塵室。含塵煙氣（qì）通過濾 袋外（wài）表麵，粉塵（chén）被阻留在濾袋的外 部，幹淨（jìng）氣體從濾袋的（de）內腔流出， 進人上部淨化室，然後匯人排風管 排出。
除（chú）塵（chén）器的氣路設計（jì）至關重要， 它的正（zhèng）確與否（fǒu）關係到（dào）設備的阻力大 小，即關係到設備運行時的電耗大 小。除塵器的結構見（jiàn）圖6-46。
(2)電除塵部分（fèn）的技術性（xìng）能參數
①電（diàn）場斷麵：70m2，極板高度為9m,通道數為19個。
②同極間距：400mm,電場長度為4m。
③極板型式：C型，電暈線型式為RS線。
④兩極清灰均采用側部撓臂錘打。
⑤配用（yòng）電源：GGAJ 0. 6A、72kV。
⑥電場風速：0.95m/s,除塵極板（bǎn）投影麵積為138m2。
(3)濾（lǜ）袋除塵部分的結構性能
①室數：6。
濾袋：規格料60mmX6500mm，數量1248條。
材質：GORE-TEX薄膜，PTFE處理（lǐ）玻纖織物濾料，單位重量為570g/m2。
②脈衝閥：規（guī）格GOYEN淹沒閥，數量為78個。
③離線閥為6個（gè）。
④總過濾麵積：4077m2。
⑤過濾風速：在（zài）線時為0. 98m/min,離線時為1. 13?1. 23m/min。
⑥壓縮空氣機：2台。
(4)風機改（gǎi）造參數靜電除塵器改造為“電-袋”除塵器後，由於濾袋阻力較電除塵（chén）高， 所以原有風機的風壓需（xū）提髙。為滿足增產（chǎn）的需要，風機風量也有所提高。
原內機型號為Y4-73-20D,.風（fēng）量為1806050m3/h,風壓為998Pa，轉數為580r/min,電機 功率95kW。改造後的電機（jī）轉數為960r/miri，電機功率為（wéi）460kW。風壓、風量相應提髙。
(5)除塵（chén）效果除（chú）塵器的靜電除塵部分的電場操作電（diàn）壓穩定在50?55kV，濾袋除塵部分 的清灰壓力0.24MPa,脈衝寬度0.1?0.2s可調，脈衝（chōng）間隔時間為5?30s，淸灰周期暫定 14min0經測定，煙囪排放濃度（標）均低於30mg/m3，達到預（yù）期效果。
實踐表明電-袋除塵器具有以下優點。
①排放濃度可（kě）以長期、穩走地保（bǎo）持在30mg/m3 (標）以下，滿足對環境質量有嚴格要求 的地區使用。
②由於煙氣中（zhōng）的大部分粉塵在電場中被收集，除塵器的氣路設計合理，除塵器的總壓力 降可以保持在700?900Pa之（zhī）間，使除塵器的運行費用遠遠低於（yú）袋式除塵器（qì）。
③電-袋除塵器特（tè）別適用於舊（jiù）靜電除塵器的改造。在要求排放濃（nóng）度（標）小於30mg/m3 時，改造投（tóu）資可低（dī）於（yú）單獨采用（yòng）靜電除塵器或（huò）袋（dài）式除塵器。
