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電袋複合除塵器濾料特性（xìng）的分析及選型
電袋複合除塵器（qì）濾料特性的分析及選型
隨著濾布材料（liào）製造技術的發展和國家排放標（biāo）準（zhǔn）的提高，袋式除塵器重（chóng）新被市場認可。袋式（shì）除塵（chén）器（qì）選（xuǎn）型成功與否的核心（xīn）因素之一就是濾料的選擇正確與否。分析對比了幾種（zhǒng）現在在燃煤機組袋式除塵器常用濾料結構形式、性能（néng）和應（yīng）用效果，從中（zhōng）選出適合我廠的濾袋材質。一、前言從20世紀（jì）80年代（dài）開始，我國就在部分電廠就布袋除塵器處理（lǐ）鍋爐尾部煙氣進行了嚐試，由（yóu）於受到當時工（gōng）藝水平（píng）的限製，濾料質量不過關。濾袋破損，導致除塵效（xiào）率（lǜ）低，換袋頻繁（fán），加之工作條件差，不便維護，致使布袋除塵器沒（méi）有得到推廣應用。近年來，隨（suí）著濾布材料製造技術的發展和國家排放標準的（de）提高，袋式除塵器（qì）重新得到市場的認可。濾料質量（liàng）直接影響除塵器的除塵（chén）效率（lǜ），濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。電袋複合式除塵器布袋主要是利用濾（lǜ）料（liào）對含（hán）塵氣體進行過濾以達到除（chú）塵的目的。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。幾種常用濾料纖維（wéi）特性介紹。
濾料由於加工方法不同（tóng），可為紡織布，或為非織造物，但其基本材料是纖維。纖維對過濾材料（liào）性能具有決定（dìng）性（xìng）影響。目前，在我國適用於（yú）燃煤機組煙（yān）氣特性的常用濾料纖（xiān）維為芳綸纖維(Nomex)，聚苯硫醚( PPS)、聚酰亞胺( P84) 、聚四（sì）氟乙烯( PTFE)及（jí）無堿玻纖等，特性（xìng）如下：1、 芳綸纖維(Nomex)的特性芳綸纖維具有優異的耐熱性和抗熱氧老化性，具（jù）有較好的耐酸堿性，且耐酸性優於耐堿性，並在270℃以內，能保持良好的尺寸穩（wěn）定性，以及良好的抗酸（suān）性（xìng）能等，尤其適用於耐高溫濾（lǜ）料。但（dàn）芳綸纖維（wéi）用於高溫（wēn）煙氣淨化用也存在著一定缺陷：受煙（yān）氣中氟化物的影響纖維表麵會降（jiàng）解;在濕（shī）度高、酸堿度高煙氣中不宜用單獨（dú）作濾料等。2、 聚苯（běn）硫醚( PPS)的特性聚苯硫醚主要適用於燃（rán）用低硫煤的煙氣處（chù）理，選用美國、日（rì）本（běn）等國生產的聚（jù）苯（běn）硫醚（mí）( PPS)纖維，按照耐高溫過濾（lǜ）氈（zhān）的生產工藝製造、加工成過（guò）濾材料。在無強氧化劑及沒有酸堿性氣體成分的條件下，PPS適合的工作溫度在180℃以下，短時工作溫度可（kě）達200℃以上;要求運行環境中O2低於（yú）8%，SO2含量低於1500mg/Nm3。含氧量（liàng）在小於10%的環境適用（yòng）。PPS水解穩定性好（hǎo），適用（yòng）於煙氣含濕量大的場合;PPS纖維具有強度的完整（zhěng）保持性和內在的耐化（huà）學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，並達到理（lǐ）想（xiǎng）的使用壽命，而且（qiě）PPS 纖維價格（gé）適中。但PPS有抗氧化性差、不能耐超過190℃的溫度、熱縮性大等致命的弱點。如果煙氣中含（hán）氧量（liàng）過高，氧與PPS中的“S”鍵發生化學反應導致纖維變色變脆，強度降低。而且溫（wēn）度每升高10℃，化學反應速度就會增加一倍，濾袋使用壽命明顯縮短。因此PPS最適用（yòng）的條件是含氧量小於8%，且（qiě）溫度在160℃以下。3、 聚酰亞胺( P84)的特性P84聚酰亞胺纖維濾料（liào）是一種阻燃的、耐溫穩定的纖維濾料，在240℃溫度的條件下，P84聚酰亞胺纖維濾料的機械不會發生變化，最（zuì）高耐溫可達260℃。 P84 纖維截麵呈不規則葉片狀，增加了纖維表麵積，提高了過濾效率， 比其它纖維可提高15%～20%。粉塵不會滲進濾（lǜ）布，可減少壓力降， 同時，剝離性能也好，這在處理大量粉塵的場所，非常適合。尤其是P84 纖維和玻（bō）纖進行複（fù）合，兩（liǎng）種（zhǒng）材料優點都得到（dào）發揮，加入比例，因（yīn）工況而定，其產品將會得到較大發（fā）展，使用（yòng）領域非常廣泛.
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