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電袋複合除塵器(qì)技術應用現狀及前景分析
進入(rù)21世紀之(zhī)後,電袋技術受到關注,電袋複(fù)合除塵器進入人們(men)視野。隨著國家對冶金行業粉塵排放濃度標準的修訂,作為鋼鐵企業粉塵排放大戶的(de)燒結,日益受到重視。本文(wén)對2016年(nián)電袋複合(hé)除塵器產業技術進行(háng)分析,以饗讀者。電袋複合除(chú)塵(chén)器前級電場預收塵、後級(jí)布袋過濾細微顆粒,充分發揮了兩種除塵器各自的優勢。該複合型除塵器具(jù)有(yǒu)效率高且穩定、運行維護費用低等優點,是未來控製細微顆(kē)粒粉(fěn)塵的主要技術手段。
一、電袋複(fù)合除(chú)塵器的組成
電袋複合式除塵器由兩個單元組成,即電除塵單元和袋除塵單元,電場區和濾袋(dài)區在一個箱體內緊湊布置,下(xià)部設清灰鬥,前(qián)後端有喇叭形進、出氣箱,進氣箱內設氣流均布裝置。一般情況下,電除塵單元布置一(yī)個或兩個電場。電袋複合除塵器采用常規靜電除塵的第(dì)一電場作為一級除塵單元,除去煙氣中的粗顆粒(lì)煙塵,然後利用布袋作為二級除塵(chén)單元除去剩餘的微細顆粒。
二、電袋複合除塵器的工作原理
電袋複合除塵(chén)器有機結合了電除塵(chén)器和布袋除塵器的優點:前級電場除塵效率與極板有效麵積呈指數曲線變化,能收集煙塵中大(dà)部分粉塵(chén)(70%-80%),並使流經電除塵區未(wèi)被(bèi)收集下的微細粉塵電(diàn)離荷(hé)電。由於粉塵帶有同種電荷,因而相互排斥,迅速在後級的空間擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態,使得流經後級布(bù)袋各室濃度均勻,流速均勻,後級布袋(dài)除塵器的濾袋阻力明顯降低。另(lìng)外,進人布袋除塵器的粉(fěn)塵濃度降低、大顆粒減少,有效避免了粉塵在慣(guàn)性力作用下對濾袋的衝刷,有利於濾袋使用壽(shòu)命(mìng)的延(yán)長。
三、電(diàn)袋複合除塵器(qì)的技(jì)術特點
前級電除塵與後級布袋除塵按串聯(lián)式布置,共用同一殼體,兩(liǎng)級除塵方式之間采用了(le)特殊(shū)的引流裝置。具有以下優點:
1、適用範圍廣,除塵效率具有高效性和穩定(dìng)性。電袋複合除塵器的除塵效率不受高比電阻細微粉塵影響,不受(shòu)煤種(zhǒng)、煙灰特性(xìng)影響,排放濃度(dù)容易實現在30mg/m³以下(xià),且長期穩定。
2、節省運行(háng)成本。運行阻力比純布袋除塵(chén)器(qì)低500Pa,每10000m³/h風量引風機(jī)功(gōng)率可減少1.74KW。
3、清灰(huī)周期(qī)長、氣源(yuán)能耗小、濾袋使用壽命長。與純(chún)布袋除塵器相(xiàng)比(bǐ),電袋複合除(chú)塵器濾袋收集的粉塵量僅為其入口的1/4,清灰周期(qī)是其2倍以上,壓縮空氣耗量(liàng)不到其1/3,濾袋適用壽命可延長2-3年。
4、結構緊湊,占地麵(miàn)積小,尤其適合舊電除塵器的增效改造。
四、電袋複合除塵器的應用現狀及發展前景
國內對電袋複合除塵器技術的研究(jiū)與開發在20世(shì)紀(jì)90年代基(jī)本處於空白(bái)狀態,僅有少數研究院對荷電後的粉塵影響布(bù)袋捕(bǔ)集效率的關係做過一些實驗研究。直到進人21世紀後,電袋技術才逐漸被人們所關注,但大部分處於小型(xíng)試(shì)驗開(kāi)發階段。
自2003年第一台電(diàn)袋複合式除塵器在我國投(tóu)人運行以來,全國已有百餘台電袋複合式(shì)除(chú)塵器的投運,性能指標均良好,但主要應用於(yú)燃煤機組發電。隨著國家對冶金行業粉塵(chén)排放濃度標準(zhǔn)的修訂(dìng),作為鋼鐵企業粉塵(chén)排放大戶的燒結,日益受到重視。尤其是新標準執行後,原有的電(diàn)除塵不再滿(mǎn)足要求。
2014年7月,龍鋼265㎡燒結機尾改造項目投產運行,粉塵排放濃度控製在20mg/m³以下。
中(zhōng)商(shāng)產業研究院分析指出,在現有燒結機尾除塵係統改造中,電(diàn)袋複合除塵器的優勢(shì)更加明顯,可以利用原有電除塵(chén)器殼體,無需增加占地,同時也不需要像布袋除塵器一樣付出較高(gāo)的維護費用。電袋複合除塵技(jì)術受到國家科技部門的高度重視,已作為國家(jiā)863高科技項目重點支持,未來市場前景巨大。

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