除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

一、電除塵器本體調試

1、電除塵器本體調試包括：電除塵器整體密封性漏（lòu）風（fēng）率試（shì）驗，現（xiàn）場（chǎng）電除塵器內入口斷麵冷態氣（qì）流分布均勻性試驗，振打、料位、輸排灰試驗，以（yǐ）及配合調試中的空（kōng）載升壓和電（diàn）加熱調試工作。

2、電除塵器設備（bèi）整體安裝完成後，在（zài）敷設保溫（wēn）前，應做嚴密性檢查。

3、氣流分布均勻性試驗應該按照製造（zào）廠要求（qiú）的（de）選裝測試點，做好測試記錄（lù），不符合標準時，應該及時進（jìn）行（háng）調整。

4、測量電除塵的阻（zǔ）力損失，符合相關要求。

5、振打和（hé）輸排灰傳動裝置，安裝（zhuāng）完畢後應該進行試運（yùn）轉。運轉時間不得小於8小時。要求轉動（dòng）靈活，無卡澀現象。

二、電氣設備原件（jiàn）的檢查與試（shì）驗

1、檢查高壓網路主絕緣部件，如：高壓隔離開關、陰極懸（xuán）吊絕緣支柱（zhù）、陰極絕（jué）緣瓷瓶（píng）等均須經耐壓試驗合格。

2、檢查高壓隔離開關應操作靈便，準確到位。帶有輔助（zhù）接點的設備，接點分合靈敏。

3、檢查纜頭，應無漏油現（xiàn）象。

4、高壓矽整流調試前先測量高，低壓（yā）線圈之間及對地的絕（jué）緣電阻值（zhí）。

5、高壓電纜調（diào）試前應做電纜油強度試驗和（hé）直流（liú）泄露試（shì）驗。

三、  調（diào）試前係統檢查及（jí）傳動試驗

1、檢查電氣（qì）裝置（zhì）的一、二次係統接線應與設計原理圖相符。

2、低壓操作控製設備通電檢查主要包括：報警係（xì）統試驗，振打回路檢查、卸灰回路檢查、加熱溫（wēn）度檢測回路檢查等。

3、報警係統試驗。

手動、自動啟動試驗時，其瞬時、延時音響、燈（dēng）光信號均動作正確（què），解除可靠。

4、振打回路檢查，其方法要求如下。

5、卸輸灰（huī）回路檢查，其方法和要求如下（xià）。

6、加（jiā）熱和溫度檢測回路檢（jiǎn）查，其方法和（hé）要（yào）求如下。

7、 高壓矽整（zhěng）流變（biàn）壓器控製回路的操作傳動試驗。斷開矽整流（liú）變壓器低壓側接線的情況（kuàng）下，作就地與遠程分合閘試驗，模（mó）擬瓦斯、過流，溫限保護跳閘（zhá）傳動、液位、溫度報警及安全連鎖、風冷連鎖等試（shì）驗項目，其燈光、音（yīn）響（xiǎng）、信號均應正確。

四、高壓控製回路調試及空載試驗

1、高壓矽整流變壓（yā）器控（kòng）製回路的調試，應按調試大綱程序（xù）和要求進行，一般分開（kāi）環和閉環兩個步驟進行（háng）。

2、高壓（yā）矽整流變（biàn）壓器回（huí）路閉環調試方（fāng）法和要求：接入矽整流變壓器和空載電除塵器。

①、手動升壓，利用（yòng）高壓靜電除（chú）塵（chén）器電壓表，在額（é）定電壓下校準控製盤（pán）麵上直流電壓（yā）表的指示值。

②、升至額定電壓後，校核直（zhí）流電壓反饋取樣值。記錄空載情況（kuàng）下整流變壓器一次，二次側的伏安特性曲線。

③、加裝接地線，記錄在（zài） 閃絡工況時各測點的數據及輸出波型。

五（wǔ）、冷態、無煙（yān）電場負載調試

空載調試合格後，可以進行冷態，無煙電場負荷試驗。冷空電場調試的順序為：先投入加熱、振打、輸灰、卸灰、溫度檢測（cè）等低壓控製設備，待各設備調試運行正常後，再投入高壓矽整流設（shè）備，進行升壓調試，一般從末級電場開始，逐級往前進行，其方法和要求如（rú）下：

1、分別對各電（diàn）場單獨升壓前，應該先投入各絕緣子室的加熱係統，打開各絕緣子室人孔門，除（chú）去絕緣子室（shì）和絕緣子表麵的潮氣，以保證各絕緣子室不爬電。投入電場後，正常升壓時，控製櫃麵板上各表應該有相應的指示。

2、在初升壓過（guò）程當中，當一，二次電流上升很快，電壓表基本無指示，則為二次回路（lù）有短路現象。當隻有一（yī）次電壓和二次電壓，且電壓上升速度快的時候，則為二（èr）次（cì）回路開（kāi）路凡出現以上（shàng）狀況應迅速降壓停機，待找出原因，排除故障後，方（fāng）可再次送電（diàn）升壓 。

3、遠空電場升壓時，二次電壓低於額定值，高（gāo）壓（yā）回路或者電場內（nèi）部就有閃絡現象（xiàng），應該注意（yì）觀察引起閃絡的部位，以便故障的分析與（yǔ）調整。

4、高壓矽整流設備在製造廠進行出廠檢驗時，一般是帶電阻性（xìng）負載，與帶電場負載有（yǒu）差異。同時設備經（jīng）長途運輸後，標記校正環節可（kě）能被破壞。

5、高（gāo）壓矽整流變壓器、電抗器抽頭的調整（zhěng）可根據電流反饋（kuì）波型（xíng）確定，其原則（zé）是：調整抽頭，使電流反饋信號波型（xíng）圓滑，導通角為好，即波（bō）型接（jiē）近理想波型為（wéi）合適。

六、熱態、額定負載工況下參數調整及特性試驗（yàn）

1、電除塵器經無負荷試驗合格後，機務部分還應該具備下列條件：

①、電（diàn）除塵器進出口煙道全部裝完。鍋爐（lú）具備運行條件，引（yǐn）風機試運行完畢

②、卸輸（shū）灰係統全部裝完。

2、電（diàn）除塵通煙氣 。嚴密封閉各人孔門，開啟低壓供電（diàn）設備加熱係統，防止絕緣子結露。

3、投高（gāo）壓。當初點（diǎn）火時不得投高壓，以免（miǎn）油槍在除塵器（qì）體內（nèi）引起爆炸燃燒，同時亦可以避免除塵器在極板極線上造成油膜引起腐蝕。

4、根據電場工況選取不（bú）錯運行檔（dàng）位，進行下列整定：

①、欠（qiàn）壓值整定應該小於（yú）低起暈（yūn）電壓。

②、火花閃絡（luò）門檻電壓（yā）值的整（zhěng）定（dìng），以電場閃絡狀態為準。

③、錄製熱態煙氣運行（háng）電場伏安特性曲線。

5、多功能跟蹤的（de）可控矽整流（liú）裝置（zhì），應該在冷態無煙氣、熱態煙氣（qì）負荷（hé）的工況下，分別投入（rù）火花跟蹤，臨界火花跟蹤、峰值電壓（yā）跟（gēn）蹤、可調間隙脈衝（chōng）供（gòng）電（diàn）等運行方式，錄取各（gè）種方式下的（de）伏安特性（xìng）曲線。

6、根據電場（chǎng）運行情況，適（shì）當調整火花率。對於高比電阻粉塵（chén），可以適當提高火花率，具體火花率以效率測定後的火花率數據為準（zhǔn）。

7、當粉塵濃度過大時，風速高，氣（qì）流分布不均勻時會出（chū）現頻繁閃絡，甚至過渡到拉弧。此時可調整弧環節的靈敏度，從（cóng）而抑製電（diàn）弧的產生（shēng），以避免電暈線（xiàn）被電弧燒蝕。但在正常閃絡情況下，熄弧環節不應該動作。避免熄弧環節太靈敏（mǐn）對可控矽封（fēng）鎖時間（jiān）長，而影響（xiǎng）除塵效果（guǒ）。

8、帶煙氣負荷運行時，各電（diàn）場工（gōng）況條件不同（tóng），前幾電場粉塵濃（nóng）度達，閃絡頻繁（fán），運行電壓較低；後幾電場（chǎng）粉塵濃度小，顆粒細，運行電壓較高（gāo），電流較（jiào）大，應根據實際電流的運行情況，調整變壓器一次側抽頭（tóu）或電抗器抽頭位（wèi）置，使電流及反饋波型圓（yuán）滑飽滿。