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3.2.1結構形式
沉降除塵器的結構形式.為提高(gāo)除塵效率,一般(bān)都加設各種擋塵裝置,如圖3-4、圖3-5 所示。根據實驗,以采用人字(zì)形擋板和平行隔板結構形式的除塵效(xiào)率較高,一(yī)般,比空沉降 除塵器提高(gāo)15%。
也(yě)可加(jiā)設(shè)噴水(shuǐ)裝置提高除塵(chén)效率。如(rú)以電廠鍋爐煙塵為試樣,在進口氣速為0.538m/s時,


除塵效率為77.6%,加(jiā)設噴水裝置後除(chú)塵效率達88. 3%.
3.2.2結構尺寸
沉降除塵器的外形(xíng)尺寸(cùn)可由下式近(jìn)似 確定。
L=— (3-5) …
H = 0. 5 a/F"?VF" (3-6)
F-^ = BL (3-7)
^ m
式中 L-枚度,m;
3. 2.3除塵效率(lǜ)與壓力損(sǔn)失
(1)除塵效率
對各種粒徑的塵粒的分級除塵效率w可按下式求出:
Vk = (Lvc/vH) X 100% (3-8)
在實際中(zhōng),由於含塵氣體在(zài)沉降除塵器內流動時,氣流(liú)的湍流和其(qí)他因素會千擾正常的 沉降.尤其是對小(xiǎo)直徑的塵粒,除塵效(xiào)率比計算的(de)要低些,
B——寬度,m;
H——高度t m;
廠——有效截麵積,
-沉降除塵器內(nèi)的氣流速度,m/s; v亡^"塵粒的沉(chén)降速度,m/s9
(2>壓力(lì)損失
^C^+LS^Vp (39)
式中——含塵氣體通過沉降除(chú)塵器的壓(yā)力損失(shī),Pa;
^——含塵氣體進人沉降除塵器的速度,
——含塵氣體離開沉降除(chú)塵器的速度(dù),m/s,
P-含塵氣(qì)體的密度,kg/m3。
—般,含塵氣體通過沉降除塵器的壓力損失為50?lOOPa。
3.2.4沉降除塵器係列(liè)
CJ型沉降除塵器如圖3-6所示,尺寸見表3-2a為(wéi)了沉降細小粉塵,提高除塵效率,在(zài) 沉降(jiàng)室內增設柵架,柵架結構如圖3-7所示,尺寸見表3-3d柵架上裝有傾(qīng)斜的平板,有利 於粉塵沉降。


在外殼(ké)上(shàng),對著柵架裝有觸頭,定時敲打觸頭(tóu),振動柵架清灰^在外殼上,還(hái)設有工作 門,以(yǐ)便(biàn)人工清灰D如粉(fěn)塵量(liàng)大*也可安裝灰鬥D
CJ型沉降(jiàng)除塵器的含塵氣(qì)體速度為0. 2?0. 4m/So (2)高爐沉降除塵器
髙爐沉降除塵(chén)器(qì)的結構尺寸見圖3-8和(hé)表3-4。



典型高(gāo)爐沉降除塵器的技術數據如下(xià)。
①沉降除塵器的直徑應保證煤氣在標準狀態下的流速不超過0. 6?1. Om/s.
②沉降除塵器直筒的高(gāo)度,要能使煤氣停留時間(jiān)不小於(yú)12?15%
③沉降除塵器下部圓(yuán)錐麵與水平麵的(de)夾角應大(dà)於50°„
CD在確定粗煤氣管道和沉降除塵器直徑時,應(yīng)驗算(suàn)煤氣流速符合表3-5的流速範圍.
⑤下降管直徑按在(zài)1ST:時煤氣流速iOm/S以下設計。
⑥沉降除(chú)塵器內喇叭管垂直傾角5°5°,下口直徑按除塵器直徑0. 55?0. 7倍設計(jì), 喇叭管上部直徑長度為管徑的4倍(bèi)。
⑦髙爐沉降除塵器必須安裝超壓泄放裝(zhuāng)置,

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