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長袋(dài)離線脈衝除塵器技術是(shì)一種處理風ft大、淸灰效果好、除(chú)塵(chén)效率髙、運行可靠、維護 方便、占地麵積小的大型除塵設備。應(yīng)用於冶金行(háng)業、建材行業、化工行業(yè)、鍋爐煙氣除塵等 行業的粉塵治理和物料回收。
1.工作原(yuán)理
除塵器主要由(yóu)上箱體、中箱體、灰鬥、進風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝(zhuāng)置等 組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進人(rén)各分室灰鬥,並在灰鬥導流裝置的導流下,大顆粒 的粉塵被分離,直接落人灰鬥,而較細粉(fěn)塵均勻地進人中部箱體而吸附在濾袋的外表(biǎo)麵上,幹 淨氣體(tǐ)通過濾袋進人上箱體,並經(jīng)各離線閥和排風管(guǎn)排人(rén)大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上(shàng) 的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力(lì)值(一般設定為1500Pa)時,由淸灰控製裝置 按差壓設定值或清灰時間設定值(zhí)自動(dòng)關(guān)閉一(yī)室(shì)離線閥(fá)後,按設定程序(xù)打開電控脈衝閥,進行停 風噴吹,利用壓縮(suō)空氣瞬(shùn)間噴(pēn)吹使濾袋內壓力驟增,將濾袋上的粉(fěn)塵進行抖落(即(jí)使黏細(xì)粉塵 亦(yì)能徹底地清灰)至(zhì)灰鬥中,由排灰機構排出。
2.除塵器主要結構特點
(1)具有(yǒu)先進的薄板型提升閥,離(lí)線三狀(zhuàng)態淸灰機構,技術先進、工作可靠、清灰徹底。
(2)設計合理的進風均流管和灰鬥(dòu)的導流技術解決了一般布袋除塵器常產生(shēng)的各分室氣流 不(bú)均勻的現象。
(3)設計了特(tè)殊大儲莆的脈(mò)衝閥(fá)貯氣包(bāo)既(jì)可滿足用戶提供的高(gāo)壓(G型)氣源時使用,亦 可滿足低壓(D型(xíng))氣源時使用。
(4)濾袋(dài)上端采用彈簧漲(zhǎng)圈型式,不但密封性能好,而且在維(wéi)修更換(huàn)布袋(dài)時(shí)快(kuài)捷簡單(dān),實 現機外換袋。
(5)在袋籠的(de)結構設計上可按不同工況有多種結構型(xíng)式(八角形、圓形等)的選(xuǎn)擇,對袋 籠的製造有嚴格的要求,其各項指標較行業標準提高50%左右。袋籠標準(zhǔn)長度為Sm,如用戶 場地有限,還可根據需要增長1?2m,從而在處理相同風(fēng)量時,該設備較其他(tā)反吹(chuī)風除塵器(qì)和(hé)常規脈衝(chōng)除塵器占地麵積小(xiǎo),可節省30%?50%,設備重量亦可減少40%左(zuǒ)右。
(6)電磁(cí)脈衝閥采用(yòng)進口件,其易損件膜片的使用壽命大於(yú)100萬(wàn)次。
(7)除塵器控製(zhì)可采(cǎi)用先進的程控器,具有差壓、定時、手動三種控製方式(shì),對除塵器離 線閥、脈衝閥、卸灰閥等實現全麵係(xì)統控製,如有要求並可對本體上的傳(chuán)感(gǎn)元(yuán)器件(jiàn)如溫度、料 位等進行輔助報替控製。
3.規格性能
LCMd/g型(xíng)係列長袋離線脈衝除塵器性(xìng)能(néng)參數表(見表5-38)

4.規格型號
(1)型(xíng)號規格標記示例說明
LCMd/g-11000
L:布袋除塵器標準命名字母;C:長袋;M:脈衝;D:低壓型;G:高(gāo)壓型》
11000:過濾麵積為11000m2。
請在訂貨時注明全稱,當選用高壓長袋脈衝除塵器時,請注明LCMG*XXXX,當選用 低壓長袋脈衝除塵器時,請注明LCMEKXXXX。
(2)濾袋材質:
①一般工況下(xià),溫度(dù)
②如用易燃易爆場合時,請注明采用防靜電(diàn)滌綸(lún)針刺氈濾料。
③當用在溫(wēn)度(dù)130?250C時請注明采用諾美克斯針刺氈或Ryton等耐髙溫濾料,具體根 據工況條件選定。上述請在訂貨時注明或向本公司谘(zī)詢(xún),若無要求則供貨時按第(dì)①條執行。
(3)壓縮空氣消耗量計(jì)算
L=1' 5 lOOO^X T m"mln (5'7)
式中,n為一分鍾(zhōng)所噴(pēn)吹的(de)脈衝閥數目;9為一個脈衝閥噴吹一次的耗(hào)氣量,約150? 250L; 了為(wéi)清灰周期(分),根據人口塵濃度及粉塵性質確定。
(4)控製方式有多種
①清灰控製器。由清灰控製器對離線及電磁脈衝閥按設定程序實現定時啟動。
②控製櫃。配套可編程控器對(duì)除塵器離(lí)線閥、電磁脈衝閥、卸(xiè)灰機構及有關(guān)除塵器本體、 傳感器(qì)件實行全壓差或定時、手動三種(zhǒng)不(bú)同(tóng)方式的淸灰(huī)控製,並對壓力、溫度(dù)等參數進行 監控。
5.安裝及調試
(1)為便於運輸,設備進行解(jiě)體交貨,其結構隻刷防鏽漆、麵漆由用戶負責委托安裝單(dān)位 塗刷。對運輸過程造成的損(sǔn)壞應及時(shí)修複,同時對設備做好保管工作。
(2)對傳動機構、裝置進行專門檢查,開始試(shì)運轉前對轉動或(huò)滑動部分,要塗以潤滑脂, 減速機箱內要注人潤滑油,使機件正常動作。
(3)安(ān)裝設備前應對基礎進行校對,合格後才能進人安裝(zhuāng)工作。安裝工作應嚴格按圖紙要 求(qiú)進行,一般由下而上,先把下部的部件包括支架、灰鬥等安裝妥當,支架、灰鬥固定後再吊 裝中箱體及(jí)上箱體(tǐ),然後再安裝(zhuāng)氣包及配管以及電氣信(xìn)號(hào)係統。袋籠及濾袋必須在除(chú)塵(chén)器安裝 質(zhì)童全機檢查合(hé)格後,才能安裝,而且應在供方(fāng)現場指導人員的指導下(xià)進行安裝,確保安裝 質量。
(4)安裝壓縮空氣(qì)管路時,管道內除去汙物要防(fáng)止堵塞(sāi),安裝後要先清洗管路再進行(háng)試 壓,將減壓閥調至規定壓力。
(5)按清灰控製係(xì)統或控製(zhì)櫃的(de)接線要求安裝電源(yuán)及控製線路,然後進行整機試車。
6.維護和檢修
(1)除塵器(qì)要專設人操作和檢修。全麵掌握除(chú)塵器的性能和構造,發現問題及時處理(lǐ),確 保除塵係統正常(cháng)運轉。
(2)運轉部位定期注油。
(3)發現排出口含(hán)塵濃度增(zēng)大,表明已有濾袋破漏,檢修時,應先停(tíng)風機或關閉單室的 進、出風閥門,然後打開上蓋(gài),如袋口有積灰,則說明(míng)該濾袋已破損,須更換或補修。
(4)除(chú)塵器阻力(lì)一般在1500P3,淸灰(huī)周期可根據阻力情(qíng)況用控製器的調節旋鈕進行調整。
(5)壓縮空氣係統的過濾器要定時排汙,氣包的低點的排水閥要(yào)定期放水。
7.除塵器外(wài)形尺寸
外形尺寸見圖5-45 (單排布置)和圖(tú)5-46 (雙排(pái)布置)。



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