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長袋低壓脈衝袋式除塵器治理矽錳礦熱電爐高溫煙(yān)氣
添加時間:2018-01-24
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矽(guī)錳鐵合金電爐在冶煉(liàn)生產過程中排出大量的高(gāo)溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒(lì)徑大部分小於5μm。因此,如果不采取有效的(de)煙氣淨化,這種含微(wēi)細粒徑的含塵(chén)煙氣對室內外環境(jìng)和人體健康危害很大。並影響鐵合金周圍的大氣(qì)環境和工人的身心健康。因此,無論從環保效益還是社會(huì)效益,治理好矽錳礦熱爐煙氣都具有(yǒu)極其重要的意義。

矽錳(měng)合金的冶煉分為封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉(bì)式礦熱爐由於不需作料麵操作(搗爐、撥料),而使得(dé)爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法淨化工藝,典型的範例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA矽錳合金封閉式礦熱電爐好具代(dài)表性,多年穩定的運行表明該技術是一個成熟的工藝。由於受冶煉(liàn)條(tiáo)件的限製,半封(fēng)閉式和敞口式礦熱電爐冶(yě)煉矽錳合(hé)金的工藝,也常被一(yī)些生產企業所采用。根據半封(fēng)閉式、敞口式礦熱電爐冶煉矽錳(měng)合金的煙塵性質及冶煉(liàn)條件,結合我國幹法袋式除塵(chén)淨化技術的發展,尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種複雜(zá)工況的(如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒(jù)水拒油、覆膜(mó)濾料等)新型濾料的成(chéng)功應用,為矽錳電爐采用幹(gàn)法淨(jìng)化工藝提(tí)供了更為成熟的技術保障(zhàng)。

貴州玉屏金鵬鐵合金廠8500KVA-6300KVA矽錳礦熱電爐除塵(chén)係統的工程實施中采用長袋低壓脈衝袋式除塵技術。


一、矽錳粉塵的理(lǐ)化性質

1.1化學(xué)成份

成份

MnO

SiO2

Fe2O3

CaO

MgO

Al2O3

P

含量

19.94

21.70

4

4.48

3.68

5.10

0.11

1.2粉塵分(fèn)散度

粒度μm

>75

50~40

40~30

30~20

20~10

10~5

5~3

<3

%

0

14.2

1.1

1.6

1.9

3

32.9

45.3

1.3粉塵堆比重:3~9g/cm3

1.4平均粒徑:3.24μm

1.5比表(biǎo)麵積:8.47m2/g

1.6煙(yān)氣的含濕量:1.8~2.2%

1.7煙(yān)塵含塵濃度:6g/ Nm3

1.8煙氣(qì)的露點溫度:70~80℃

 

二、煙(yān)氣淨化係統工(gōng)程工藝及(jí)特點

2.1工(gōng)藝(yì)流(liú)程

矽錳電爐(lú)煙氣具有顆粒細、粉塵易吸潮、比電阻高的(de)特性(xìng),治理較難。

由於電爐產生的煙氣(qì)含有錳元素,易產生(shēng)火花,為防止火花燒袋和溫度過高,係統設置了U型冷卻器,煙氣(qì)經後(hòu)U型冷卻除火花後進入長袋低壓分室停(tíng)風脈衝(chōng)袋式除塵器,淨化後煙氣由引風機經煙囪達標排入大氣。收集下來的粉塵通過脈衝清灰落入灰鬥,經過螺旋輸灰機、卸灰(huī)閥排出,包裝(zhuāng)集中堆(duī)放,待用。

另(lìng)設置事故放散閥,在(zài)緊急情況下與氣動野(yě)風閥配合使用(yòng)、如(rú)遇火花、通(tōng)風管道裏的溫度過高(≥280℃時),打開放散閥(fá),以免發生濾袋燒毀事故。氣動野風閥為DN600mm(配(pèi)8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一台,溫控裝置置於U型冷卻器前麵,當煙氣溫度超過或(huò)280℃時,打(dǎ)開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵係統的正常運行。


2.2設計參數

電爐容量:8500KVA 一台,6300KVA 一台

電爐煙氣量:(按(àn)10Nm3/KVA加30%超負荷生產量計算煙(yān)氣(qì)量)

8500KVA 煙(yān)氣量(liàng)=8500×10Nm3/KVA×1.3=110500Nm3/h

6300KVA煙氣量=6300×10Nm3/KVA×1.3=81900Nm3/h

煙氣溫度(dù):250~280℃(降溫後溫度)


2.3煙氣淨化係統特點

2.3.1該係統有較強的適應能力,當冶煉(liàn)過程中出現(xiàn)刺火等(děng)不正常現象(xiàng)、造成煙氣溫度過高時,通過二(èr)閥的聯動工作和U型冷卻器的運行,可確(què)保係統安(ān)全(quán)運行。

2.3.2在野風閥前部管(guǎn)道上設置有溫度監測(cè)裝置。

2.3.3除塵器(qì)采用目前國內好先進的(de)技術,其脈衝清灰、灰鬥振(zhèn)動、分室停風的工作程序,全部由PLC微機集中控製,並與風機啟動、溫度監測連鎖。


2.4主要設(shè)備選型

2.4.1 U型冷卻器器700m2(8500KVA配用) ,500m2(6300KVA配用)

2.4.2 G-ZDM中型分室低壓脈衝袋式除塵器-集(jí)約布置

8500KVA:1953 m2

6300KVA:1627 m2

合計過濾麵積:3580m2

其技術參數如下:

2.4.2.1型號(hào):G- ZDM1953

處理能力:111321~128898m3/h

過濾麵積:1953m2

過濾風速:0.95~1.1m/min

濾袋數(shù)量:648條

濾(lǜ)袋材質:耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)

濾袋規格:¢160×6000mm

入口濃度:6g/Nm3

2.4.2.2型號(hào):G-ZDM1627

處理能力:92739~107382m3/h

過濾麵(miàn)積:627m2

過濾風速:0.95~1.1m/min

濾袋數量:540條

濾袋材質(zhì):耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)

濾袋規格:¢160×6000mm

入口濃度:6g/Nm3


2.4.3主排(pái)風機(jī) 

型 號

全 壓

流 量

配電機

電機功率

電機轉速

配電動(dòng)執行器

Y4-68 №14D

4000Pa

130000m3/h

Y355-4-250/380/IP44

280KW

1450rpm

DJK5100

Y7-51 №13D

4500Pa

100000m3/h

Y315-4-200/380/IP44

220KW

1450rpm

DJK5100

2.4.4係統管道(管道流速按18/s計算)

2.4.5煙囪(係統共用)

2.4.6二閥

8500KVA二閥,放散閥:DN1600(氣動),野風閥:DN500 (氣動)(帶溫測(cè)元件)

6300KVA二(èr)閥,放散閥:DN1400(氣(qì)動(dòng)),野風(fēng)閥:DN450 (氣動)(帶溫測元件)

布袋除塵器


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