目前，不管是袋式除塵器設備廠商還是直接用戶，在選用濾料的時候，都會向濾料廠家要求（qiú）提供具體（tǐ）的濾料技術參數。而要求的技術參數中，往往偏重於：
（1）濾料（liào）的（de）克重（單位（wèi）麵積（jī）質（zhì）量）。由於濾料是紡織產品，實測值與標稱值一定存在偏差。按（àn）照國家標準（zhǔn），針刺氈濾料的單位麵積質量，可以允許（xǔ）有 +/-5% 的偏差。但有些用戶（hù），出於防範濾料供應（yīng）商偷工（gōng）減料的目（mù）的（可（kě）能還有其它目的？）常常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大於等於550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求做出了承諾，那就意味濾料在生產中必須控製濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是580克而不應該再（zài） 是550克。
（2）濾料的厚（hòu）度或密度；國標中對濾料厚度也允許有+/- 10%的偏差。
（3）濾料的透氣性；注意：濾料的密度和透（tòu）氣性是有關聯的。高質量的針刺設備和工（gōng）藝是保（bǎo）證高質量濾料生產的前提。如果濾料不（bú）夠密（mì）實，透氣性可能很好，濾料的過濾效率和脫灰性能就會變差。
（4）濾料的（de）強力和伸長率；
（5）濾料的耐溫性（xìng）能（允許連續運行的溫度和能夠承受的瞬時工作溫度）。作為濾料廠家，一定有（yǒu）責任根據用戶提出的期望濾袋使用壽命（如 3萬運行小時或45個月等），根（gēn）據纖維原材料的耐溫和耐化學腐蝕（耐氧化和耐（nài）水解）特性，綜合提出（chū）所選用濾料的允許高連續運行溫度和高瞬時工作溫度。 如果實際煙氣溫度經常會超過濾料允許的高（gāo）連續運行溫度，那麽用戶（hù）就（jiù）必須考慮（lǜ）：或在係統上采取措施，提高係統設備如空預器的熱交換效率而降低排煙溫度；或 降低對濾袋期望使用壽命的要求（如放（fàng）棄3萬運行小時的要求）。對濾料提出一個高瞬時工作溫度也是（shì）合理的，因為係統確實可能會出現瞬時超溫（超溫是指：超（chāo） 過高連（lián）續運行溫度的情況）。這裏還必須（xū）注意兩點：一是濾（lǜ）料允許的高瞬時工作溫（wēn）度是不可以超過的；二是超溫是瞬時的，有（yǒu）一個時間上（shàng）的約定，一般會要求每 次超（chāo）溫允（yǔn）許幾（jǐ）分鍾，每年（nián）總的超溫時間不能夠超過多少小時等。
（6）濾料的熱收縮率。由於濾料大部分是用化纖製造的，在一定的溫度（dù）條件下濾料會發生熱收縮，所以濾（lǜ）料生產中必須進行熱定（dìng）型處理。熱定（dìng）型工（gōng）藝很（hěn）關鍵，也往往被濾料生產廠家作技術保密。國內外都曾經發（fā）生過由於（yú）濾料熱收縮而造成濾袋頂出花板（袋籠頂部沒有（yǒu）固定的情況）或頂破除塵濾袋底 部的案例。但是，濾袋尤其是像8～9米長的（de）濾（lǜ）袋，掛在花板上後會（huì）有一（yī）個自重力加上積滿粉塵（chén）重（chóng）量的力向下拉伸濾袋（dài），所以濾料的熱收縮率與延伸率也是需要平衡 考慮的因素。過份（fèn）熱（rè）定型（xíng），或者過份要求熱收（shōu）縮率小，也可能造成濾袋在使用過程（chéng）中的伸長，進而也會縮短濾袋的實際使用（yòng）壽命。
其（qí）實，濾料選用的（de）功（gōng）能性要素或性能，不僅僅是以上（shàng）提到的（de）這（zhè）些濾料的耐用性（或期望（wàng）使用壽命等）等質量技術方麵的要求。作為過濾粉（fěn）塵顆粒的材料，濾料的功能性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技術指標；二、濾料的脫灰性能技術指標。
用戶在選擇濾料的（de）時候，往往（wǎng）會有粉塵排放控（kòng）製必須小於30～50 mg/Nm3的要求，也會有除（chú）塵（chén）器的 運行阻力小於1000～1200 Pa的要求，然而對選擇的濾料是否能（néng）夠達到這些要求，卻並不能夠提出具體的檢測比（bǐ）較等（děng）指標。其實，作為好的濾料生產廠（chǎng）家來說，研究和（hé）開發濾料中（zhōng）會非常關注 這些具體濾料的過（guò）濾效率（lǜ）和脫灰性能。之所以今天市（shì）場上有各種表麵處理的濾料（liào），也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰（huī）性能的結果。
對於國內電廠燃（rán）煤鍋爐煙氣淨化袋式除塵（chén）器的眾（zhòng）多用戶來說，目前為關（guān）注的問題是（shì）濾袋的使用壽命。影響除塵布袋使 用壽命的（de）主要（yào）有兩個因素：一是煙（yān）氣的熱和化學性質；二是濾袋在過濾和清灰過（guò）程中（zhōng）的機械損（sǔn）耗。如果煙氣的熱和化學性質對選用（yòng）化纖濾料的影響很大，如對PPS 濾料的氧化、酸（suān）結露和超高（gāo）溫運行，濾（lǜ）袋就（jiù）可能很快破損失效。這個時候，即使濾料本（běn）身的功能性（過（guò）濾效率和脫灰性能）質（zhì）量很（hěn）好，也根（gēn）本體現不出其性（xìng）能質量的 應有價值。這是由PPS纖維本身或先天的抗熱和化學腐（fǔ）蝕性（xìng）能所（suǒ）決定的（de）。在惡劣的煙氣麵前，每個濾料生產廠家的命運是一樣的。
然而，在濾料可以接受的煙氣條件下正常運行，濾料的性能質量將（jiāng）會決定濾袋的實際使用壽命（mìng）。濾料的功能性（性能）質量主要指過濾效率和（hé）脫（tuō）灰性（xìng）能。 濾（lǜ）料的過（guò）濾效率好，意味著粉（fěn）塵能夠被很好地阻擋在濾料的表（biǎo）麵而很少滲入到濾料（liào）中間去，不（bú）但減少了（le）粉塵（chén）顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖維的磨損（sǔn），也使得濾料表 麵的粉塵（chén）能夠被大量地被清除；脫灰性（xìng）能優越，濾料因（yīn）粉塵層結聚而形成的運行阻力就低，一次清灰後再上升到設定清灰壓力的周期就會（huì）大大延長；清灰周期越（yuè） 長，濾袋需要清灰的次（cì）數就會減少，從而就減少了濾袋（dài）的機械損傷次數，延長了濾袋的使用壽（shòu）命。這裏需要特別指出的是：目前國內很多袋式除塵器用戶，都沒有選 用“定（dìng）壓（yā）”清灰而較多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾（lǜ）袋運行壓差可能還不高的情況下，就對濾袋實施清灰，這就增加了濾（lǜ）袋遭（zāo）機械損傷的機會和次 數。
