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袋式除塵器是利用(yòng)除塵布袋進行氣塵分離的除(chú)塵器收塵裝置,是利用除(chú)塵布袋進行過濾(lǜ)的一(yī)種特定形式,由於將(jiāng)濾布多製成袖袋狀的濾袋,所以稱為(wéi)袋式除塵器。
當含塵氣體通過布袋除塵器的除塵布袋時,雖然粉塵顆粒尺寸較除塵布袋(dài)的(de)孔隙小,但由於截留、碰撞、擴散、吸附、靜(jìng)電(diàn)等作用,在布袋除塵器濾(lǜ)袋的表麵會形成一(yī)層粉塵(chén)層,正是這層粉塵層,使絕大(dà)部分細粉塵被阻留在除塵濾袋的(de)表麵,從(cóng)而完成了氣體的淨化,布袋除塵(chén)器的這一過程就稱為“過濾”。
將(jiāng)一定數量的除塵濾(lǜ)袋按一定的排列方式布置在袋式除塵(chén)器的殼體內,布袋除塵器殼體內設有花板,花板上有與除塵濾袋數量和袋口(kǒu)形狀相同的孔,濾(lǜ)袋的袋口(kǒu)就固定在花板孔上。含塵煙氣可以從濾袋(dài)外部向濾袋內部流動,從袋口出來,稱為外濾式;也可以從袋口進入濾袋內(nèi)部(bù)向外部流出,稱為內(nèi)濾式,通常情況下脈衝布袋除塵(chén)器一般為外濾式,機械振打布袋除塵器,一般為內濾式。
布袋除塵器隨(suí)著(zhe)過濾過程的進行,除塵(chén)濾袋上阻留的粉塵(chén)會不斷增厚,布袋除(chú)塵器過濾(lǜ)阻力也不斷增(zēng)大。當除塵濾袋(dài)上的(de)粉塵沉積到一定厚度時,需要啟動除塵器清灰裝置將粉塵從除塵濾袋上清除(chú)下來,使濾袋能連續不斷(duàn)的工作,這一過(guò)程稱為清(qīng)灰。清(qīng)下的粉塵落(luò)入灰鬥,由輸灰裝置運(yùn)走。
袋式除塵器作為除塵設備具有收塵效率高,能捕集亞微米(mǐ)級的粉塵顆粒,因而它與電除塵器一起被稱為高效除塵器。與(yǔ)電除塵器相比,其收(shōu)塵效率不受粉塵(chén)比(bǐ)電阻的影響,對粉塵濃度和(hé)氣體量的(de)變化影響也很小,因而非常適合比電阻高或氣體(tǐ)量和粉塵濃度經常變(biàn)化含塵(chén)氣體(tǐ)的收塵。袋式除塵器處理含塵氣體量的範(fàn)圍很大,從幾十立方米到幾百萬立方米。處(chù)理幾十立方米(mǐ)的小型袋式除塵器,可直接安裝在除(chú)塵設備的上部或附近(jìn),甚至可裝在小車上作為移(yí)動的小型(xíng)收塵器。處理幾百萬立(lì)方米氣體量的大型袋式(shì)除塵器,可直接用於大型爐窯的收塵,所以應用範圍非常廣泛。缺點是受除塵布袋的耐溫和抗腐蝕性的影響很大。所以在處理高溫、又有腐蝕性而粉塵黏性強和濕度大的含塵氣體時比(bǐ)較困難。另外,除(chú)塵設備本身的運行阻力較(jiào)大,約為靜電除塵器的7~10倍,而且阻力是波動的,用於(yú)生產工藝要(yào)求相對穩定(dìng)的場合,會給實際操作帶來一定(dìng)的困難。
除塵器兩種(zhǒng)主要的清灰方式:
1、脈衝噴吹式清灰方式
脈衝噴吹式(shì)清灰方式的袋式除(chú)塵器是以壓縮空(kōng)氣(qì)為動(dòng)力,利用電(diàn)磁脈衝閥在瞬間釋放壓縮氣流,誘導數(shù)倍的(de)二次空(kōng)氣高速射入除(chú)塵濾袋,使除塵(chén)濾袋急劇膨脹,依靠高壓氣流的衝擊振動和反(fǎn)向氣而清灰,屬(shǔ)高動能清灰類型。通常采用帶框架的外濾(lǜ)圓袋或扁袋。此類袋式除(chú)塵器要(yào)求選用厚實耐磨、抗張(zhāng)力(lì)強的除塵布袋,優先選用化纖針刺氈除塵布袋。
2、機械振動式清灰方式
機械振動清灰方式的袋式除塵器(qì)是利用機械裝(zhuāng)置(包括手動、電磁振動和氣(qì)動)使袋式除(chú)塵器的濾袋(dài)產生振動(dòng),振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此(cǐ)類袋式除塵器除了小型混合料拌和機外,大都采用內濾(lǜ)圓袋形(xíng)式。其特點是,施加於粉塵層的動(dòng)能較少而作用次數較多,要求除塵布袋薄而光滑,質地柔軟,有利於(yú)傳(chuán)遞振動波,以便在全(quán)部過濾(lǜ)麵(miàn)上(shàng)形成足夠的振(zhèn)擊力。因此,混合料拌和機袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織製的緞紋或斜紋織物作為除塵布袋濾料的首選。


