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除塵器(qì)設計及(jí)選擇的注意問題
除塵器的設計(jì)與選擇第一(yī)步也是要了解需要(yào)除塵器處理的含塵氣體情況如:處理風量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等問題,在進行設計選(xuǎn)擇除(chú)塵器,管道係統和輔助設備(bèi)同其他除塵設備相同。設計及選擇除塵器時應當考(kǎo)慮一下幾個問題:
1、壓力損失
如果缺(quē)乏更合(hé)適的設計經驗,在過濾(lǜ)速度較低時(shí)可以把75×9.8帕作為典型數據(jù)。但若采取較高的過濾速度,或存在(zài)粘性或低孔率的灰塵層,應當取稍高的數值。
2、過濾速度
即(jí)氣布比。它是被(bèi)過濾的氣體流量同除塵布袋麵積的比(bǐ)值,其因(yīn)次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它(tā)代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多(duō)麵(miàn)積被構成織物的纖維所占有。為此,常常又把它稱為(wéi)“表觀表麵速度”。
過濾速度是決定袋式除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是,提高過濾速度可以減少袋式除塵器需要的過濾麵積,從而可以用較小的除塵設備來處(chù)理同樣體積的氣體。 3、過(guò)濾麵積 進入(rù)除(chú)塵器的氣(qì)體流(liú)量(m3/min)除以所選用(yòng)的過濾速度(m/min),即得實際需要的織物麵積(m2)。由於溫度變化,以及空(kōng)氣的額外增減,進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場(chǎng)合,需(xū)要(yào)作出判斷,究竟是按峰值(zhí)流量還是平均流量來計算過濾(lǜ)麵(miàn)積。另外,還應考慮除(chú)塵器除塵布袋織物的儲備量,以便進(jìn)行清灰,檢查和維修。 4、殼體結構 一台除塵器需要多(duō)少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個分隔室的除塵布袋麵積以後,就要(yào)決定最有利(lì)的除塵布袋長度、直徑和排列間距。一般長(zhǎng)度(dù)的除塵布袋最(zuì)好有不小於50毫米的間(jiān)距;特別長(如超過3米)的除塵(chén)布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組,在兩組之間留下通道。如果隻在一側有通(tōng)道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不(bú)應當多於三或四排布袋;直徑為300毫米的每(měi)組不應多(duō)於二排。如果兩側有通道,直徑150毫米的不應多於八排,直徑300毫米的不應多於四(sì)排。通道寬度為450~600毫米(mǐ)。每組除塵布袋的總數取決於所用的振動機構。通常,一組布袋內有一組(zǔ)振動機(jī)構操縱。一個分隔室可以包含若幹組布袋。


