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除塵布袋的製作過程分析
?薄(báo)膜塗層除塵布袋的過濾材料在機(jī)織過濾材(cái)料或(huò)非織造過(guò)濾材料的表麵覆蓋一(yī)層聚四氟乙烯(xī)(PTFE)薄膜。布袋除塵(chén)器一種幹式濾塵裝置。它適用於(yú)捕集細小、幹(gàn)燥、非纖維性(xìng)粉塵。濾袋采(cǎi)用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣(qì)體進行過濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入(rù)灰(huī)鬥(dòu),含有較(jiào)細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。除塵器把粉塵從煙氣(qì)中分(fèn)離(lí)出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量(liàng)、氣體(tǐ)通過除塵器時(shí)的阻力損失和(hé)除(chú)塵效率來表達。薄膜塗層的目的(de)是形成一種表麵過濾,隻(zhī)讓氣體通過過濾(lǜ)介質,而氣體中所含的灰(huī)塵(chén)留(liú)在過濾介質的(de)表麵(miàn)上。一般情況下,布袋的工業除塵器要靠在(zài)濾料表麵設(shè)置一層塵層才能(néng)有效過濾。有效(xiào)過濾時間長,阻力大,效率低。截留不完整,損失(shī)大,過濾反吹壓力高,清灰頻繁(fán),能耗高,使用壽命(mìng)不長,設備占地麵積大。使用塗(tú)覆濾布的濾(lǜ)料,粉(fěn)塵不能穿透濾(lǜ)料,但表麵過濾,不(bú)論是粗粉塵還是細粉塵,都沉積在濾料表麵,即濾料被濾(lǜ)膜本身的孔徑大小(xiǎo)所截留,不存在初始過濾周期,有(yǒu)效過濾是(shì)從開始時開始的,即濾料(liào)本身的孔徑大小決定了濾料的過濾性能,即濾料本身的孔徑大小與濾料本(běn)身的孔徑大小不同,濾料(liào)的過濾時間不存在初(chū)始過濾周期,而有效過濾是從開始時開始的。幾乎100%的(de)時間都在有(yǒu)效過(guò)濾。目前,除塵布袋覆膜的方法有兩種:一種(zhǒng)是(shì)膠水複合,這是一種(zhǒng)較為(wéi)初級的複合方式,複合強度低,膜易去除,使用壽命短,由(yóu)於膠水的滲透,導(dǎo)致透氣性差,不適合清灰,削弱了聚(jù)四(sì)氟(fú)乙(yǐ)烯的優越性(xìng)能。另一種是熱複合,它是最先進的複合方法之一,可以完全(quán)保持聚四氟乙烯(xī)的優越(yuè)性能,但對熱複(fù)合技術的(de)要求較高。{+-*/}


