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除塵布袋的選擇與應用
布袋除塵器的除塵方式是(shì)選擇濾料結構品種的重要因素(sù),由於濾袋(dài)的清洗能量(liàng)和變形特性不同,應選用不同結構的濾料。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵(chén)器時的阻力損失和除(chú)塵效率來表達。不同濾料的濾料(liào)也因濾袋溫度的不同而有所不同。
1機械振動布袋除塵器使用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)振動濾袋並清除灰燼。這種除塵器具有動能小(xiǎo)、除塵次數多的特點。化纖緞麵或斜紋織物應選用厚度為0.3≤~0.7 mm、單(dān)位麵積質量為30 0~35 0g/m的化纖(xiān)織物。過濾速度為0.6~1.0m/≤,小型機組可提高到1.0~1.5m/m in。
2噴嘴反吹布袋除塵器利用風機進(jìn)行反吹除灰,在除塵器(qì)的過(guò)濾狀態下,依次移動噴嘴向濾(lǜ)袋(dài)內噴射,形成較強的反向(xiàng)氣流。一種濾袋清灰用濾袋過濾器,屬於中動能清(qīng)灰類型。
3室反吹(chuī)布袋除塵器采用隔室結構,利用閥門一個接一個(gè)地切(qiē)換,形成反向氣流(liú)反吹,一種收縮或(huò)鼓起濾袋以清除灰分的布袋除塵器。可分為兩種狀態和三種狀態,除灰次數為3≤5次/h,清灰功率來(lái)自除塵器本體(tǐ)的自用壓力,反吹功率設置在專用現場平台上(shàng),屬於低(dī)動能(néng)清灰類型。室式反吹布袋(dài)除塵器具有內濾與外濾的區別,濾料的選擇無差別。對於大中型除塵器,一般(bān)采用圓形布袋(dài)和無除塵骨架,濾袋長徑比為(wéi)(1.5≤40)。
4優選緞麵(miàn)(或斜紋)機織(zhī)濾料(liào),特殊場合也(yě)可選用(yòng)基布強化的細針氈濾料,厚度1.0~1.5 mm,單(dān)位麵積(jī)質量(liàng)300~400g/m。對於(yú)小型除塵(chén)器常用的扁袋、菱形布袋(dài)或蜂窩(wō)布袋,必須有一個配套的除塵骨架,優先選用(yòng)耐磨性好、透氣性好的細針氈濾料,單位麵積質量為350~400g/m。振(zhèn)動反(fǎn)吹與布袋除塵(chén)器相結合,是指具有振動和逆流雙重淨化作用的(de)布袋除塵器。振動使(shǐ)粉塵濾餅(bǐng)鬆動(dòng),反(fǎn)向氣(qì)流使粉塵脫落。這兩種方法相互配合,提高了除塵效果,特別適用於細顆粒粘性粉塵(chén)。這種除塵器濾料的選(xuǎn)擇原則與以緞紋(斜紋)編織濾料為主的室式反吹除塵器基本相同。
對於強磨損粉塵,過濾介質的選(xuǎn)擇應注意以下幾點。
(1)對(duì)於普通濾料表麵塗布、壓光機等後處理也可以提高耐(nài)磨性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備(bèi),除塵器(qì)的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵(chén)器(qì)時的阻力損失和除(chú)塵效率來表(biǎo)達。對於玻璃纖維濾料,矽油、石墨(mò)、聚四氟乙烯樹脂處理可提高耐磨性、耐折性。但是,在強磨損條件下(xià)使用塗層過濾材料時,薄(báo)膜會過早磨損,失去塗層的作用(yòng)。(2)化纖優(yōu)於玻璃纖維,膨脹玻璃纖維(wéi)優於普通玻璃纖維,細、短、卷曲纖維優於粗、長、光滑纖維。(3)在毛毯中應采用針(zhēn)刺來加(jiā)強纖維間的交叉,緞紋織物是織物的最佳選擇,織物(wù)表麵的羊絨也是提(tí)高織物耐磨性的一(yī)種措施(shī)。但(dàn)是,毛氈、緞麵織(zhī)物和羊絨(róng)濾(lǜ)料都會增加阻值。


