除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

1、前言
　　濾袋作為袋式除塵器的（de）心髒，對袋式除塵器的使用效果起到決定性（xìng）的作用。尤（yóu）其高溫濾袋在整個除塵器中的所占價值（zhí）比例很大，保護好濾袋，防（fáng）止濾袋由於各（gè）種原因破損，一方麵，可以保證過（guò）濾效果，滿足排放濃度；另一方麵，可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。
2、濾袋破損類型
　　2.1 機械破損
　　主要表現為（wéi）濾料（liào）無紡層磨破，脫落，這種現象（xiàng）是由於氣流（liú）分布（bù）不均勻，粉塵在高過濾風速下對（duì）濾袋表麵的衝刷造成的；或者由於濾袋安裝（zhuāng）不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝（zhuāng）不垂直，導致口部30-40公分的範圍出現破洞，失去過濾性能。
　　具體表現（xiàn）在濾袋口（kǒu）部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部（bù）破損、濾袋底部破損。
　　2.1.1 除塵濾袋袋口部位（wèi）
　　濾袋袋口（kǒu）部位破損多在（zài）袋口向下30-40公分（fèn）以內，多表現為濾料底層吹破、脫落。多為（wéi）壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成（chéng），在安裝過程中要注意安裝的質量。
　　2.1.2 濾袋（dài）袋身位置 
　　濾（lǜ）袋和骨架接觸部分長期由於脈衝噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方（fāng）向磨損痕（hén）跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表麵（miàn）的光（guāng）潔度等。
　　2.1.3 濾袋底（dǐ）部破損
　　濾袋底部現象磨損較為常見，可能由於（yú）袋籠底部過小（xiǎo）或濾袋過長，袋籠隻能製撐袋底局（jú）部。濾袋（dài）清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積（jī）過高形成（chéng）渦流磨損濾袋。
　　2.2 化（huà）學腐蝕
　　化學（xué）腐蝕明顯的表現是（shì）除塵布（bù）袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐（fǔ）蝕，堿腐蝕，氧化腐（fǔ）蝕和水解腐蝕（shí）等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由（yóu）於濾（lǜ）袋的（de）選型存在問題或者（zhě）使（shǐ）用工況環（huán）境超越了（le）纖維的承受範圍，導致（zhì）濾袋失去過濾性能而失效。
　　2.2.1 酸（suān）腐蝕
　　高溫濾料一般（bān）存在酸腐蝕，以硫氧化（huà）物為主。尤其是在燃（rán）煤鍋爐電廠的（de）煙（yān）氣除塵中，采用高硫（liú）煤，而且電袋結合項目，煙氣中（zhōng）硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高（gāo）溫環（huán）境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料（liào）失效。
　　一般控製煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉除塵器係（xì）統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還（hái）有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
　2.2.2堿腐蝕
　　多出現在鈉（nà）鹽和氨類化工生產工藝除（chú）塵中，例如氯（lǜ）化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對（duì）於電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣（qì）除塵出現較少。
　　2.2.3 氧化腐蝕
　　氧化腐蝕指的是存在（zài）一定量氧化性物質的時候對濾料（liào）造成的損壞，主要為PPS類濾料（liào）的氧化腐（fǔ）蝕，可以對PPS類濾（lǜ）料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧（yǎng）、濃硫酸等。表現為PPS纖維（wéi）變為深色且變脆，外觀完好無損，但是（shì）強度急劇下降（jiàng），隻有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
　　2.2.4 水（shuǐ）解
　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種（zhǒng）化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯（zhǐ）、聚酰（xiān）亞（yà）胺（P84）、NOMEX、COMEX。
　　高溫、濕度及化（huà）學品（pǐn）這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是（shì）產自縮聚型聚合體（tǐ），常選來取代有水解問題的纖維（wéi）。水解痕跡多為纖（xiān）維顏色（sè）混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解後斷裂，無強力。
　　2.3 高溫燒灼
　　高溫（wēn）燒灼的表現主要有濾袋（dài）由（yóu）於高溫導致（zhì）收（shōu）縮劇烈，嚴（yán）重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受範圍，導致出現這（zhè）種現象。具體為高溫的顆（kē）粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮（suō）過大等造成濾料的損傷（shāng）。
　　2.4結露阻（zǔ）塞
　　所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓（yā）和溫（wēn）度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。
飽和狀（zhuàng）態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕（shī）空氣溫（wēn）度（dù）低於該露點溫度時，過飽和空氣（qì）中就會析出水分，即產（chǎn）生結露現象；當空氣溫度高於該露點時則不會析出（chū）水分，也就不會產生結露現象。另（lìng）外，煙氣中如含有SO2成分，則（zé）SO2含量越多，煙氣的（de）露點越高。
　　由於濾袋使用工（gōng）況環境中水分大，與粉塵粘接在濾（lǜ）袋的（de）表麵，濾袋表麵的微孔堵塞，導致設備（bèi）運行阻力高，濾袋（dài）失去過濾性能。具體原因如下：
　　2.4.1除塵器（qì）存（cún）在漏風現象
    由於除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷（lěng）空氣吸進除塵器內，使除（chú）塵器局部空氣溫度急劇下降，空（kōng）氣中的水分析出，從（cóng）而產生結露現象。
　　2.4.2 煙氣中的含濕量過高
    當處理的煙氣（qì）中含濕量過高，過（guò）飽（bǎo）和的水分析出，則產生結（jié）露現象。這種現象在水泥幹法線的窯尾除塵器上尤其突出，由於水泥幹法線窯（yáo）尾的煙氣（qì）一般采用增濕塔進行冷卻調質處理（lǐ），當（dāng）所噴的（de）水（shuǐ）量（liàng）過大，造成煙氣（qì）中的水分產生過（guò）飽和現象時就會產生結露。
　　2.4.3煙（yān）氣溫度過（guò）低
　　除塵器處理的煙氣本身（shēn）溫度接（jiē）近或低於（yú）露點溫度時（shí），也（yě）會（huì）產生結露。
　　2.4.4 水（shuǐ）分進入除塵（chén）器
　　由於“四管爆裂（liè）”現象，導致水分進入除塵器，造成濾袋表（biǎo）麵結露、糊袋現象。
3、實（shí）際使（shǐ）用案例
　　3.1 機械磨損（sǔn）
　　1）濾袋規格（gé）不準（zhǔn）確；
　　2）花板孔過密，濾袋與濾袋之間的空隙太（tài）小，發生碰撞；     
　　3）安裝時傾斜度較大；
　　4）除塵器本身的零部件對（duì）濾袋的磨（mó）損。
               
圖1 噴吹管（guǎn）彎曲                     　　　   圖2 不（bú）合理的設備安裝
  

圖3濾袋表麵磨損纖維脫落          　　　     圖4 濾袋沿骨架橫筋豎筋
  
圖5 濾袋袋身磨損            　　　　       圖（tú）6 濾（lǜ）袋沿（yán）骨架橫筋（jīn）方向磨損（sǔn）

  
圖9花板鏽蝕（shí）嚴重                 　　　    圖（tú）10骨架鏽蝕嚴重

   
圖11 化學腐蝕導致濾袋破損      　　　      圖12 氧化腐蝕導（dǎo）致濾袋破損

3.3酸（suān）結露、糊袋
  1）設備運（yùn）行（háng）時溫度過低；
  2）工況環境中水（shuǐ）分含量高（gāo）；
  3）設備運行時漏水，進入到淨氣室。  
圖13淨氣室（shì）粉塵結（jié）塊（kuài）          　　　　       圖14花板上已經結成（chéng）灰餅

   
圖15濾袋表麵結露              　　　　　   圖16袋體表麵灰塵已經結塊糊袋

3.4 高溫（wēn）燒袋
   1）設備運行溫度過高；
   2）煙（yān）氣中有明（míng）火噴（pēn）到袋體上（shàng）。
   
圖17 焊渣濺到袋體（tǐ）上                　　　　 圖18濾（lǜ）袋接觸高（gāo）溫物體而熔化

4結論
    濾袋在實（shí）際適用過程中的破損現象千奇百（bǎi）怪，但是通（tōng）過認真分析總結，由於上述原因導致濾（lǜ）袋的破損較多（duō）。在以後的濾袋安裝、選型、維護方麵進行改進（jìn）可以避免此（cǐ）類現象（xiàng）的發（fā）生。發揮布袋除塵器的濾袋除塵（chén）高效性和經濟性。