- 地址：
- 河（hé）北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
一、說明
一個性能優良的袋式（shì）除塵器，是大多數用戶所期望的，但是（shì），無論性能（néng）如（rú）何優良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強的工作人員管（guǎn）理的話，在短時間內也（yě）會變成性能低下的係統。同時，作為製造商來說，產品經常出現故障（zhàng），不僅會不斷（duàn）地給業務上帶（dài）來麻（má）煩，並給人以維修費用增加、效率低下的不良印（yìn）象。
另一方麵，雖然（rán）選（xuǎn）取（qǔ）的設備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方麵具有豐富的（de）知識，能夠很好地了解其設計上的特（tè）點，正常地進行操作與維護（hù），就能夠保持原設計的性能，充分發（fā）揮其效能，而且所需要的費用也會降（jiàng）到低。
在（zài）進行設備的運轉與維護時，必須按照這些說明書和資料所製定的操作規程與維（wéi）護（hù）規程的規定進行（háng）工作。
為了能使袋式除塵（chén）器正確地運行，須（xū）注意以下事項：
⑴首先，用戶必須選取合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費（fèi）用。應在（zài）定購之前，要（yào）很好地研究有關（guān）運轉、測試儀表、維修等資料，再考慮合（hé）適的性能和（hé）年運行（háng）費用，來選擇合適的裝置。
⑵必須按（àn）照設備製造商提供的說明書等資料中的要求進行運（yùn）轉。
⑶要了解袋式除塵係統中包括那些部（bù）分。
⑷要經常地、細致地（dì）注意濾袋的（de）安（ān）裝（zhuāng）和工作狀況。
⑸要注（zhù）意進入袋式除（chú）塵器的煙氣溫度，一定使之在露點溫度以上10℃～20℃運行。
袋式除塵係統的運行可分為（wéi）：試運行（háng）和日常運行。首先，在進行試運行時，必（bì）須對係（xì）統的單一部件進行檢查，然後作適應性運行（háng），同時作（zuò）一部分性能實驗。其次，盡管（guǎn）進入了日常運行，仍然有必須經常進行（háng）檢查的項目。進行這（zhè）些檢查對布袋（dài）除塵器的正常運行（háng）是很（hěn）有益的，尤其是在日常（cháng）運行條件下，因負荷條件的變化（huà）對性（xìng）能要產生一定的影響，所以先要明確（què）操（cāo）作（zuò）程序（xù），在設備（bèi）投入使（shǐ）用後還要密切注意一段時間。
二、試運行
在新的袋式除塵（chén）器開始試運行前，必（bì）須對下列各項（xiàng）進行檢查：
⑴風機的旋向（xiàng）、轉速、軸承振動和溫度。
⑵管道的狀況、係統的配套設備（如冷卻（què）裝置、噴粉（fěn）機構等）、除塵器本體是否漏氣以及供（gòng）水係統和（hé）供氣（qì）係統等。
⑶處理風量和各點的（de）壓力與溫度是否與設計相符。
⑷測試儀表的指示及記錄是否正確。
⑸要反複校（xiào）驗並確認所有安全裝置（zhì）都正常工作。
⑹濾袋的檢查：
①大氣反吹式、機械振動式（內濾式）：濾袋（dài）的（de）張力在安裝（zhuāng）之初雖已調好，但在運行幾天後，還必（bì）須（xū）檢查（chá）濾袋的張力及漏泄情況，因為由於溫度和壓力的變化（huà）以及反複的清灰，可能使某（mǒu）些除塵濾袋的脫落（luò）和發生鬆弛現象。
②脈衝（chōng）式：濾袋在安裝之初雖（suī）已調好，但在運行幾天後，還必（bì）須檢查濾袋的漏泄（xiè）情況，因（yīn）為由於溫度和壓力的變化（huà）、安裝的問題以及反複的清灰，可能使某些濾袋的脫落現象。
⑺新裝濾袋的投運：
在一般情況下，新（xīn）濾袋的阻力較低、表麵無粉塵層，如直接投入係統運行，容易發生濾袋（dài）堵塞現象，故新裝濾袋建議按下（xià）列方式開機：
①對於（yú）高溫、含濕、含（hán）油、粉塵較細和粘的除塵係統：采用噴粉（fěn）或喂粉（fěn）的方式，對新濾袋進行人工喂塗，使濾袋表麵建（jiàn）立粉塵層，在濾袋室阻（zǔ）力達到200Pa～400Pa或喂粉量（liàng）達到～250g/m2時，再（zài）投入係統運行。
②對於常溫、無油、粉塵（chén）較粗和幹燥的除塵係統：采用人工調節風機的閥門減少風量，使過濾速度小於設計（jì）值，這樣容易（yì）使初的粉塵停（tíng）留（liú）沉（chén）積在濾袋（dài）表麵，形（xíng）成（chéng）粉塵（chén）層，然後逐漸地增（zēng）加（jiā）至設計風（fēng）量，使係統恢複正常。
在開始運轉（zhuǎn）的時候，常常會出現（xiàn）一些事先預料不到的情況，需要密切注意。例如，出現異常的（de）溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的除塵器（qì）時（shí），在箱體和（hé）濾袋上可能發生水氣凝結，造成除塵布袋堵塞和腐蝕。
另外，氣體溫度（dù）的急（jí）劇變化，對風機也（yě）有（yǒu）不良的影響，應避（bì）免這（zhè）種情況。因為溫度的變化，可能引起風機軸（zhóu）的（de）變形，將形成不平衡狀態，運行時就會引（yǐn）起振動。並且（qiě），在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會（huì）有振動的危險。
設備（bèi）的起動對（duì）在（zài）日常（cháng）運行中保持係統的良好性能有著重要的作用，必須細心注意和慎重行事。
三、日常運行
袋式除塵器在日常運行中，由於運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉和工作性能，要定期地進（jìn）行檢查和適當的調節，以盡力延長（zhǎng）濾袋（dài）的壽命，降（jiàng）低運行費用，以期用低的運行費用保持設計的好性能。主要應注意以下（xià）一些（xiē）問題。
㈠計測儀表
袋式除塵器（qì）的運（yùn）行狀（zhuàng）態，可以由係統的壓差、入口（kǒu）氣體溫（wēn）度、主風機電（diàn）機的電壓、電流及其變化（huà）而判斷出來。也就是根（gēn）據這些測定值可以了解以下所列各項情況：
⑴濾袋是否（fǒu）發生（shēng）堵塞；
⑵濾袋的清灰是否正常；
⑶風量是否發生變化；
⑷除塵設備是否發生粉塵（chén）搭（dā）積現象（xiàng）；
⑸在清灰過程中是否發生粉塵泄漏現（xiàn）象；
⑹濾袋上是否發生粉塵板結現象；
⑺清灰機構是否發生故障；
⑻風機的轉速是否（fǒu）發（fā）生（shēng）變化；
⑼濾袋是（shì）否出（chū）現破損或脫落現象；
⑽除塵設備進風管是否發生堵塞現象；
⑾係統的閥門是否出現故障（zhàng）；
⑿濾袋室是（shì）否有泄漏現象；
⒀壓（yā）縮空氣及（jí）冷卻水是否有泄漏現象；
⒁係統管道是否發生破損；
⒂其他。
對除塵器的測定值（zhí）是（shì）進行（háng）正常運行和維護工作所依據的重要指標，所以要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期地（dì）進行測（cè）定，並準確地記錄。
㈡流量變化（huà）
引起係統風量變化的原因：
⑴除塵設備進（jìn）口的含塵量增多或布袋發生板結現象；
⑵係統的吸罩（zhào）口或分支管閥門發生關閉現象；
⑶除塵設備在一室離線清灰；
⑷除塵器（qì）本體或係統（tǒng）管道泄露或堵塞現象；
⑸風機出（chū）現（xiàn）故障；
⑹其他。
在風量增加時，就會引起過濾速度增大，從而可發生濾袋泄露、破損等情況。如果風量變小，使管道內流速變慢，會（huì）發生粉塵在管道內滯留和沉積，從而又（yòu）進（jìn）一步促使流量減少，將影響係統的抽吸能力。
㈢清灰周期及時間
袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右（yòu）捕集性能和運行狀（zhuàng）態的重要因素。
清灰周期（qī）、清（qīng）灰時間與所采取的（de）清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以（yǐ）必須對粉塵性（xìng）質、含塵濃（nóng）度等進行了解，並進行必（bì）要的考查之後在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋（dài）上殘（cán）留下一次（cì）附（fù）著層，以確保有效清灰的少（shǎo）時間，確定清灰周期。使清灰周（zhōu）期盡（jìn）可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件（jiàn）下運行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的（de）粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來。反之，清灰時間（jiān）過長，則由於過度清灰而使過濾速度增加，粉塵（chén）能夠鑽入濾布內部而造成濾袋（dài）堵塞（sāi）和破損的原因。
振動清灰方式：和大氣反吹清（qīng）灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。
脈衝清灰式：如果清灰時間過（guò）短，則由於過度、頻繁的清（qīng）灰，造成粉塵能夠鑽入濾布內（nèi）部導致濾袋堵塞和破損（sǔn）的原因。反（fǎn）之，清灰時間（jiān）過長，則濾袋上（shàng）的粉塵堆積過多將使設備處於高（gāo）阻運行。
清灰周（zhōu）期和清灰時間的影響：
⑴設定較長時除塵設備處於高阻運（yùn）行。開始除塵（chén）作業時，阻力較（jiào）低。如過長：產生泄露（lù）；成為濾袋堵塞的原因；濾袋的使用壽命（mìng）縮短。
⑵設定較短時除塵設備處於低阻運行。如過短（duǎn）：濾袋（dài）的（de）使用壽命縮短；經常處於離線狀態（tài），使過（guò）濾速度增（zēng）大，設備總阻力增高。開始除塵（chén）作業時（shí），阻力變化不大。
㈣阻力
布袋除塵器在運行期間，要經常（cháng）觀察壓差係（xì）統，借（jiè）以判斷是否出（chū）現問題。事（shì）先應（yīng）記錄好正常運行時的壓（yā）差（chà）數值，如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰鬥積灰（huī）過多等現象。而壓（yā）差（chà）降低，可（kě）能意味著濾袋出（chū）現（xiàn）破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間（jiān）有泄（xiè）漏等現象。
㈤運行條件的改變
一般在設計布袋除（chú）塵（chén）係統（tǒng）時，雖已經考慮到含塵濃度、粉塵的（de）形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和（hé）變化，設備的容量應備有一定的富餘，但（dàn）是當改變條件時，應對所（suǒ）有的問題進行核實後在確（què）定。
㈥除塵器的停運
布袋除塵器長時間停止運行時，必須注意的是濾袋室內的濕氣和風機軸承。
濾袋室內的（de）濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒（shāo）產生的氣體冷（lěng）卻所引起的，因此要在係統冷卻之前，把含濕氣體排除換置幹燥的（de）空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和（hé）腐蝕。
在寒冷地區（qū），由於除（chú）塵設備周圍環境溫度的（de）降低，也會產生除塵設備本體（tǐ）凝結現象（xiàng），為了防止上（shàng）述現象的產生，采取在完全排除係統中（zhōng）的含濕氣體後，將箱體密封。冷卻水（shuǐ）等的凍結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關（guān）閉（bì）並排空。
另一方麵，在長時間停止運（yùn）行時，要充分注（zhù）意風機的清掃、防鏽等工作，特別要防止粉（fěn）塵和雨水等進入軸承，也（yě）要注意電動機的防潮。管（guǎn）道和灰（huī）鬥堆積（jī）的粉（fěn）塵要清掃，清灰機構與驅（qū）動部分要添（tiān）加油，如果是長時間停（tíng）止運（yùn）行，應取出布袋放（fàng）在倉庫中保管。
考慮到以（yǐ）上幾個方麵，在停運期間內，定期進行短（duǎn）時間的安全運行（háng）（空運行）是好的（de）預（yù）防辦法。
㈦安全（quán）
對於布袋除塵器要特別注意采取防止（zhǐ）燃燒、爆炸和火災事故的措施（shī）。在處理燃燒氣（qì）體和高溫氣體時，常常有未完全（quán）燃燒的粉塵、火（huǒ）星、有燃燒和爆炸性氣（qì）體等進入設備之中；有（yǒu）許多粉塵具有易燃易爆性，粉塵不僅（jǐn）通過除塵係統而且可能在係統的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時，大多數濾袋的材料又都是（shì）易燃的，在這樣的運行條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危險，而且（qiě）這類事故（gù）的後果是很嚴重的。
首先要了解除塵（chén）器的（de）工作條件（jiàn），必要時應對（duì）粉塵（chén）和氣體的性質進行化驗鑒定，以（yǐ）確（què）定處理（lǐ）粉塵和氣體是（shì）否具有燃燒和爆炸性。並采取（qǔ）下列防火防爆措施：
⑴濾料（liào）采用防靜電、不易（yì）燃燒的材料；
⑵在除塵器（qì）的前麵布置燃燒室或火花消除器，以便使未完全燃燒的（de）粉塵與氣體完全燃燒或沉（chén）降帶入的火星；
⑶係統（tǒng）管道和除塵設備本體（tǐ）設計合理，保持係統暢通，避免粉塵的沉積；
⑷在係統的必要部分設置防爆泄壓裝置；
⑸除塵（chén）係統和除塵設備均設置避（bì）雷接地措施；
⑹采取防止靜（jìng）電積聚的措施，各部分用導電材料接地（dì）；
⑺電氣（qì）設備采用防爆性；
⑻清除殘（cán）留（liú）堆（duī）積的粉塵；
⑼除塵係統設計成負壓係統，以免氣流中的粉塵（chén）撞擊風機葉輪或機殼而產生（shēng）火花。
