除塵器_推焦車（chē）除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【菠萝蜜视频网站（hǎi）環保】

　　在整個蒸汽造粒複合肥生產過程（chéng）中，幹燥機尾氣（qì）、冷卻器尾氣、振動篩或滾筒篩、破碎機等設備會（huì）產生大量粉塵（chén），影響（xiǎng）生產環境（jìng），如果這些粉塵得不到有效回收，一方（fāng）麵（miàn）會汙染環境，甚至影響正常生產（chǎn），它浪費了很多寶貴的原（yuán）材料。布袋除塵器（qì）一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小（xiǎo）、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的（de）濾布或非紡（fǎng）織（zhī）的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進（jìn）行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大（dà）的粉塵（chén），由於（yú）重力的作用（yòng）沉降下來（lái），落入灰鬥，含（hán）有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。采用旋風加沉降室（shì）處理粉塵時，除塵效率（lǜ）低，達60≤70%，除（chú）塵（chén）室內需頻繁清洗，浪費人（rén）力物力（lì），且回收的粉塵成分因產品含量不同而不同，不能直接用於回收利用。布（bù）袋除塵器除塵效率（lǜ）高（gāo）達99%，排（pái）放濃度完全達到（dào）或超過國家標準，因為粉塵可（kě）立即回收（shōu），成分無差別，可通過帶式輸送機直（zhí）接輸送到回料帶（dài），二（èr）次造（zào）粒或集塵作為生產洗滌施肥的優質原料，節省了除塵室內人工除塵的大量（liàng）成本，提高了經濟效益。

　　圖：布袋除塵器在複混肥工業中的應用 　　結合同一條生產線的實際工（gōng）作條件和同一條（tiáo）生產線的烘幹機，冷（lěng）卻尾氣的實測數據，考慮到整個生產係統需要保證幹燥（zào）機和冷卻（què）鼓的排氣量，並盡量減少通風管道對係統造成的氣流分布不均（jun1）勻的問題，對幹燥機的尾氣（qì）采用兩級濾布布袋除塵器(1#除塵器（qì）)進行處理（lǐ），1#冷卻鼓和2#冷卻滾筒由布袋除塵器(2#除塵器)組合而成，對平板振動篩、破碎機和二樓（lóu）各（gè）帶式輸送機的粉塵（chén）轉運（yùn）點的含塵氣體進行濃縮，並用布袋（dài）除塵器(3#除塵器)進行處理。除塵器把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻（zǔ）力損失和除塵效率來表達。本實用新型的布袋除塵係統具有加熱、保溫、混（hún）合熱風的功（gōng）能，確保高濕度的含塵（chén）氣（qì）體不低於露點溫度（dù），避免粉塵（chén）吸濕糊袋。 　　布袋除塵器 　　使用布袋除塵器後 　　技術指標： 　　1。粉塵捕（bǔ）獲（huò）率>98%(車間內無飛塵，生產環境有了很大改善。) 　　2。粉塵排放濃度：≤30 mg/nm3(完全符（fú）合或超過國家排放標（biāo）準) 　　3。能耗目標：增加10%左右的（de）能耗(布袋除塵器風機（jī）要求高風壓，電機功率（lǜ）略高（gāo）)。) 　　4。粉塵回收：8≤，10噸/日(可直接回（huí）收造粒或用作生產施肥的（de）原料（liào）) 　　5。節省清洗成本（běn）：60-80，000/年(沉降室每15天清（qīng）洗一次，每次約4000美元（yuán）)。) 　　6。生產線泊車率：減少（shǎo）60%(不清理沉降室，不停維護可大大降（jiàng）低停車率) 　　7。年生產能力：增加10≤15%(結合各（gè）種因素可有效（xiào）增加生產線（xiàn）產能){-*/}本實用（yòng）新（xīn）型具有運行可靠、運行可靠的優點。PLC程序（xù）自動控製，操作簡單，節（jiē）省人力成本，運行成本低等。隨著布袋除塵器新技術（shù）、新（xīn）材料的推廣應用（yòng），布袋除塵器在複混肥行業的應用（yòng）已不（bú）再局限於對生產環境的治理。它已逐漸成為複（fù）合肥生產線尾氣處理、粉塵回收再利用（yòng）和環境控製（zhì）的關鍵設備。