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在選用布袋(dài)除塵器時應首先著重考慮以下因素(sù):
(1)處理風量。布袋(dài)除塵器的處理(lǐ)風(fēng)量必須滿足係統設計風量的要求,並考慮管道漏風係數。係統風量波動時(shí),應(yīng)按最高風量選用(yòng)布袋除(chú)塵器。對於高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。
(2)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長期(qī)使用溫度考慮,為防止結露,一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高(gāo)於露點15~20℃.在淨化溫度接近露點的高(gāo)溫氣體時(shí),應以(yǐ)間接加熱或(huò)混入高溫(wēn)氣體等方法降低氣體的相對(duì)濕度。
對於高溫塵源,必須(xū)將含塵氣體冷卻至濾料能承受(shòu)的溫(wēn)度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx,鑒(jiàn)於SOx的酸露點較高,這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
(3)氣體的組成。在考慮被處理氣體中(zhōng)含有(yǒu)可燃性、腐蝕性以及有毒氣(qì)體時,必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來選用布袋除塵器(qì)。 對於可燃性氣體,如CO等,當其與氧共存時,有可能構成(chéng)爆炸性混合物。若不在爆炸界限(xiàn)之內,可直接使用(yòng)布袋(dài)除塵器,但應采用氣密(mì)性高(gāo)的結構,並采取防(fáng)爆措(cuò)施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆(bào)炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器,待氣體完全燃(rán)燒並經(jīng)冷卻後(hòu),才能進入布袋(dài)除塵器。
對於腐蝕性氣體(tǐ),如氧化硫、氯(lǜ)及氯化氫(qīng)、氟(fú)及氟化氫、磷酸氣體等,需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
(4)煙氣含塵濃度。煙氣(qì)的入(rù)口含塵質量濃度對布(bù)袋除(chú)塵器(qì)的(de)壓力損失和清(qīng)灰周期、濾料和箱體的磨損(sǔn)及排灰裝置的能力等均有較大影響(xiǎng),濃度過大時應設預(yù)除塵。
(5)粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀(zhuàng)、密(mì)度、黏附性、吸濕性、帶電(diàn)性和燃燒爆炸性(xìng)等。堆密度小的微細粉塵、纖(xiān)維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難,導(dǎo)致布袋(dài)除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大,對於含有這類粉塵的煙氣淨化應(yīng)考慮采取清灰效果好的(de)外濾式布(bù)袋除塵器,並(bìng)適當降(jiàng)低過濾風速。更重要的是選擇以表麵過濾為主的防黏、抗濕、防靜電濾料。對於(yú)有爆炸性(xìng)的煙塵淨化,應采取防爆(bào)防火(huǒ)措施。
(6)設備阻力。某一類布袋除塵器(qì)都有其一定的阻力範圍。但(dàn)選用時可能(néng)需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過(guò)濾風速、清灰周期(qī)做相應的調整。
(7)工作壓力。一般情況下,要求布袋除塵器的(de)的耐(nài)壓度在5000Pa左右,當采用羅茨鼓風機為動力時(shí),要求布袋除塵器殼(ké)體的耐壓度為15000~50000Pa,在少數場合(例如高爐煤氣淨化),要求的耐壓度超過100kPA。
(8)工(gōng)作環境。室外安裝布袋(dài)除(chú)塵器時,應考慮相應的電氣係統及采取防雨措施。布袋除塵(chén)器設在有(yǒu)腐蝕(shí)性(xìng)的氣體或粉塵(chén)的環境中,或者(zhě)在海岸近旁或船上,則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐塗層。布袋(dài)除塵器用於寒冷地帶,若(ruò)以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時,必須防止(zhǐ)壓(yā)縮空氣中的(de)水分凍結,以免(miǎn)運轉失靈(líng)。同時采取除塵器保(bǎo)溫措施。

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