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在前麵(miàn)的文章中,我(wǒ)們(men)講述了無負荷試車調整試(shì)驗的詳細步驟,今天我們來聊聊負荷試車調整的詳細(xì)步驟,具體內容如(rú)下:
1.分類
負荷試車是指在負荷狀態下(通(tōng)入實際(jì)工(gōng)況氣(qì)體),組織與實施的除塵(chén)係統負荷試車。重點考核除(chú)塵(chén)設備在運行狀態下的實際功(gōng)能。
負荷試車調整試驗(yàn)按其除塵設備輸送介質的不同,可分為負荷試車調整預試驗(俗稱“冷態試(shì)驗”)和負荷試車調整試驗(俗稱熱(rè)態試驗)。
負荷試車調整試驗,一般應在無負荷試車合格(gé)的基(jī)礎上執行。二(èr)者也(yě)可(kě)結合進(jìn)行。
2.項目內容
基於負荷試車調整頓試驗和負荷試車調整試驗的宗旨不同(tóng),其負荷試車的項目內容也有所差異。
(1)負荷試車調整預試驗。負荷試車調整預(yù)試驗,也稱冷態試驗。它是以常態空(kōng)氣為介(jiè)質(zhì)來組織與實施除塵器氣體動力特性試驗的;其目(mù)的在於調整除塵係統,科學組織氣體(tǐ)正確(què)流動,謀取除塵器模化(huà)除塵效能(néng)大化。
為防止粉塵對除(chú)塵器內部造成汙染,給調整試驗造成操作困難;故利(lì)用除塵器(qì)既(jì)有結構,以常態無塵空氣為(wéi)介質而開(kāi)展的(de)空氣動力特性試驗,稱為預試驗。通過優化對比,科學研究冷態試驗與熱態試(shì)驗的氣體動力關係。除塵(chén)設備(bèi)負荷試車調整預試驗的項目內容,包括:
1)按除塵器額定(設計)風(fēng)量×85%,調整試驗確定:
①抽吸點(diǎn)風量分配平衡;
②設備阻力;
③漏風率;
④主風機運行安全;
⑤附屬設(shè)施同步運行
⑧安全保護設施可靠
⑦除塵效能(排放濃度,除塵效率等)。
2)按除塵器額定(設計)風量×100%,調整確認上述1)各(gè)項指(zhǐ)標
3)按除塵器額定(設計)風量×115%,調整(zhěng)確(què)認上述1)各項指標
4)按1)、2)、3)各(gè)項指標,優化與確定除塵器運行指(zhǐ)標
在上述調整試驗基礎上,還可(kě)以按(àn)大值考核空載運行能力。
(2)負荷試車調整試驗。負荷試車調整試驗,也稱熱態試(shì)驗。它是以工況氣體(含塵氣體)為介質,組織與實施除(chú)塵器實際運(yùn)行的氣體動力特性試驗;其目的旨在調整除塵係統,科學組織工況氣體(tǐ)正確流動,謀取除塵器工況運行除塵效能大化。除塵器(qì)負荷試車調整試驗的項目內容(róng),包括:
1)按除塵器(qì)額定(設計)風量×85%,調整試驗(yàn)確定
①抽吸點風量分配平衡;
②設備阻力(lì);
⑦漏風率;
④主風機運行安全;
⑤附屬設施同步運行
⑥安全保護設施可靠
⑦除塵效能(排放濃度,除塵效率等)。
2)按除塵器額定(設計)風旦×100%,調(diào)整確認上述1)各項指標。
3)按除塵器額定(設計)風且×115%,調整確認上述1)各項指標。
4)按1)、2)、3)各項指標,優化與確定除塵器運(yùn)行(háng)指標。
在上述調整試(shì)驗基礎上,結合冷態(tài)試(shì)驗大值,探討熱態工況的大工作能力
3.調試規別
(1)負荷(hé)試車應按批推的《除塵設備負荷試車方案》執行。負(fù)荷試車方案,包括:負荷試車目的與原則,除塵器型號及其設計參(cān)數,引風機型導及其(qí)技術參數,運行點的策劃及(jí)其控製,操作程序與要點,安全設施與應急須案(àn),試車組織與分工等。
重要除塵設備的負荷試車調整試驗,應(yīng)建議建設單位牽頭組織,設(shè)計單位參加。
(2)負(fù)荷試車調(diào)整試驗分預試驗和(hé)試驗兩個階段(duàn)執行。預試驗階段的任務,主要是調試設備,以期達到(dào)設(shè)計參數;試驗階段的任務,主要是調試設(shè)備(bèi)投產運行,出具除塵設備功能參數。
(3)負荷試車應從小風量調試,逐漸升至大值,以(yǐ)期從環境控(kòng)製上觀察與尋求佳(jiā)運(yùn)行點。
除(chú)塵設備運行點,應以除塵設備設計參數(溫度(dù)、壓力、濃度)為切入點,計算選定,調試勘定,確定風(fēng)量值並在調節閥門開度(dù)上做好標記。
(4)預試驗階段,在調試設備的(de)同時,從遠至近,依次做好抽塵點的風量分配、調節與平衡;反複調試,確認進入除塵(chén)器時的風量均(jun1)布、合理。
(5)除塵器運行點參數勘定,選擇在除塵器(qì)人口管道的(de)平(píng)直段上進行,測試參數由計算預估,計算程序如(rú)下:

測試方法按(àn)國家標推規定執(zhí)行(háng):風量測(cè)試應用皮托管(配用微(wēi)型壓力計)法;壓力(lì)用(yòng)U形壓力計(全壓)法;漏風率用風量平衡法、碳平衡法,粉塵(chén)濃度采用等速采樣,重量法檢測;除塵(chén)效率按進出口粉塵量(liàng)差值計算確(què)定(dìng)。
(6)調試過(guò)程要嚴格按照安全操作規程;有爆炸性威(wēi)脅的地點(diǎn),更要安全操作,備有應急救護預案。
(7)調試不可能一次完成(chéng);應按預定計劃,反複(fù)試驗,優選終定。
4.調試結果
調試結束,整理試驗數據,撰寫調試報告。調試報告應包括:導言,調(diào)試目的,調(diào)試原則,調試(shì)方法,調試數據,討論、結(jié)論和參考文獻。


