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布(bù)袋除塵器的(de)標準檢測流程
布袋除塵器的標(biāo)準檢驗過程(chéng)如下:
1。布袋除塵器的試驗場地條件為:除塵器排放超標,可見煙(yān)囪有黑煙排放。
2、布袋除(chú)塵器台地試驗原因分析:根據布袋除(chú)塵器的結構和(hé)技術,對台地進行了幾點分析。除塵器把粉塵從煙氣中(zhōng)分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體(tǐ)量、氣體通過除塵器(qì)時的阻力損失和除(chú)塵效率來表達。
3,布袋除塵(chén)器內有泄漏點:風道(包括風道板(bǎn)、風道斜板)、上箱(上箱孔板和牆板(bǎn)接觸)
根據現場工(gōng)作情況,經除塵器處理的粉塵為含鐵(tiě)台地粉塵。這(zhè)種除塵器的粉塵硬度很高,在風道內的風速達到10m/s時,對(duì)除塵器的觸焊位置磨損很大,如果有一個小的點焊滲漏點,從這裏很快就會(huì)磨損到孔洞的程度。形(xíng)成一個集塵器。
布袋除塵器的標準檢查流程
4,布袋除塵器的(de)布(bù)袋損壞是另(lìng)一個(gè)主(zhǔ)要原因,如果布袋損壞,除塵(chén)器將失去處理能力(lì)。
5.布袋和孔板的接觸有沒有漏(lòu)水?有布袋(dài)口和(hé)花孔板接觸密封不嚴,造成灰燼。脈衝除塵器采用分室離線脈衝清灰技術,克服了反吹風清灰和一般(bān)脈衝清(qīng)灰各自的缺點,清灰(huī)能力(lì)強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少,運行可靠平穩(wěn)。該係列除塵器特別適合以(yǐ)下場合:電石爐(lú)除塵(chén),鐵合金廠各種電爐除塵(chén);鋼鐵廠煙(yān)氣(qì)淨化;燃煤鍋爐及電廠小型(xíng)鍋(guō)爐除塵;垃圾焚燒爐除(chú)塵;冶煉廠(chǎng)的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水(shuǐ)泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除(chú)塵(chén);碳黑廠尾氣(qì)除塵等。其應用領域以(yǐ)高溫、較大煙氣量為特色。
6、布袋除塵器試驗視圖:根據以上分析台地原(yuán)因,停機後逐項檢查(chá)故障點並予以糾正。
7.檢查(chá)布袋除塵器的泄漏點。泄(xiè)漏點視圖將通(tōng)過泄漏燈光視(shì)圖發送。由(yóu)4到6人組成的組織首先清理在風管和箱室中的積(jī)灰,然後通過風管一側的(de)手電筒檢查焊點,同時檢查風管(guǎn)另一側的泄漏(lòu)。如有泄漏,及時補強(qiáng)和焊(hàn)接處(chù)理。
8.檢查除塵器布(bù)袋是否損壞。我們需要一個(gè)接一個(gè)地仔細看。更換布袋(dài)(如果存(cún)在)。
9,濾布袋封口視圖。檢查(chá)袋口接觸是否(fǒu)清潔,如果有灰塵,更(gèng)換布袋,並在(zài)袋口和花孔板的接觸處放置2-3層折疊布袋帶,以(yǐ)加固袋子。


