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MC—Ⅱ型（xíng）脈衝袋式除塵（chén）器概述：

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖進（jìn）行了修改（gǎi），改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì）保留了MC—Ⅰ型（xíng）的（de）淨（jìng）化效率高、處理氣體能力大、性能穩（wěn）定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈（mò）衝閥上進行改革，解決了露（lù）天安放和壓縮空氣源壓（yā）力低的（de）問題。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低（dī），清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點：

　　1、MC—Ⅱ型（xíng）脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采（cǎi）用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使（shǐ）除塵器的（de）控製係統（tǒng）和過濾袋（dài）等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降（jiàng）到現在的3公斤/厘米2壓力（lì），但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3、由於結構上的改進，增（zēng）強了（le）設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一（yī）步提高了產（chǎn）品質量。

　　4、改革（gé）了（le）揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢（jiǎn）修和維護改善了（le）勞動條（tiáo）件。

　　5、噴吹裝（zhuāng）置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露（lù）天放置不需另（lìng）設防雨棚，減少了建設投資。

　　6、清灰部分原來攪龍去掉，裝（zhuāng）置了YJD係列型自（zì）動回轉排灰閥組合關風器。擴大了（le）清灰使用效（xiào）果，減少了維修，封密嚴排（pái）灰快。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器結構原理

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì）的基（jī）本結構，它主（zhǔ）要由五部分組成。

　　1、上箱體：由可掀起的蓋（gài）板和出風口組成;

　　2、中箱體：由（yóu）多孔板、濾袋裝置和文氏管組成（chéng）;

　　3、下箱體：由進風口、灰（huī）鬥（dòu）和檢（jiǎn）查門組成;

　　4、排灰係統：由減速（sù）裝置和輸（shū）灰、排（pái）灰裝置組成;

　　5、噴吹係（xì）統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和（hé）防護裝製組（zǔ）成;

　　6、控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈衝無觸點控製（zhì）儀。

　　單機除塵器結構性能：

　　單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣淨化設備。適（shì）合各種獨立的產塵（chén）點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能（néng）有效地保（bǎo）證空氣的潔（jié）淨度。基本結構由除塵箱（xiāng）體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控（kòng）製器等組成，粉塵由風機負壓（yā）通（tōng）過吸（xī）塵管道吸入除（chú）塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被（bèi）過濾器初濾而直（zhí）接降至集（jí）塵器，微粒粉塵（chén）由過濾器捕集在外表麵，潔淨氣體經過濾器濾芯過濾分解淨化後流入潔淨室，從而由風機從出風（fēng）口排出。整（zhěng）個除（chú）塵過（guò）濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

　　單機除塵器用途範（fàn）圍：

　　單機除塵器（qì），捕塵器廣（guǎng）泛應用於國家（jiā）GMP認證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖淨化除塵，可廣泛應用於醫藥行業(例如：壓片機，製粒機、糖衣（yī）鍋（guō），混合機，粉碎機，振篩（shāi）機，稱量，套膠囊，中藥前處（chù）理、配料、伴料、稱量等（děng）工藝設備（bèi）)的粉塵去（qù）除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶（táo）瓷，裝卸，礦（kuàng）山，冶金（jīn）等（děng）其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細（xì）微的金屬（shǔ）切（qiē）屑，鑄造用砂的粉（fěn）塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定範圍內（nèi）也均有良好的除塵效果，除塵效率大於百分之九十九（jiǔ）點五。

　　單機除塵器的安裝注意事（shì）項

　　單機除塵（chén）器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，並由用戶按照（zhào）除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵（chén）管道（dào）和吸塵罩。

　　1、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開（kāi），如需調節清灰時（shí）間，或需檢查電路時，應停（tíng）機後（hòu）切斷電源在進行工作。

　　2、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小（xiǎo），應定時振打清灰，一（yī）般情況每（měi）班振打三到四次，以確保（bǎo）除塵器正常工作。

　　3、單機除（chú）塵器根據（jù）實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵（chén）清除時，隻需在（zài）風機和（hé）清灰機構工作停止時，打（dǎ）開密封的出灰門，抽出抽屜即（jí）可。

　　4、為了保證除塵設備處於不錯工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米好，連（lián）接管（guǎn）道盡可能短，並盡量（liàng）減少彎頭，以免增加阻力損失。

　　5、吸塵罩是保證單機除塵器（qì）機組（zǔ）處於不錯狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的（de）外型尺寸粉塵的性質，按照通（tōng）、近、順、封、設計吸塵罩的原則（zé），製作理想的吸塵罩（zhào）。

　　6、單機（jī）除塵器（qì）在工（gōng）作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接係統是否密封，以免泄露，降低吸塵（chén）效果。

　　7、該單機除塵（chén）器電壓為三相交流電三（sān）百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源後即可（kě）開始（shǐ）使（shǐ）用，初轉（zhuǎn）動時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小，需調換電源接線)。