除（chú）塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【菠萝蜜视频网站環保】

10噸鍋爐布袋除塵器的製作特點

1、我公司研製的（de）10噸（dūn）鍋爐專用布袋除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和（hé）分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高（gāo）,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好（hǎo）,適用於燃煤（méi）鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收.

　　2、由於采用分室停風脈衝噴吹清（qīng）灰，噴（pēn）吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以（yǐ）清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗（hào）量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片（piàn）的壽命（mìng）。

　　3、檢修換袋可在（zài）不停係統風機、係（xì）統正常運行條件下分室進行。濾袋袋（dài）口采用彈性脹圈，密封（fēng）性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形（xíng），減少了袋（dài）與龍骨（gǔ）的摩擦，延（yán）長了（le）袋的壽命，又便於卸袋。

　　4、采（cǎi）用（yòng）上部抽袋方式，換（huàn）袋時抽出骨架後（hòu），髒袋（dài）投（tóu）入箱（xiāng）體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了（le）換袋操作（zuò）條件（jiàn）。

　　5、箱（xiāng）體采用氣密（mì）性設計，密封（fēng）性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

　　6、進、出口道布（bù）置緊湊，氣流阻力小。

    7、除塵器設保溫裝置，防止溫（wēn）度過低煙氣結露。

10噸鍋爐專（zhuān）用布袋（dài）除塵器因溫度（dù）高,含硫量（liàng）大（dà）,操作維護困難一直以來（lái）是困（kùn）擾環保行業的一大難題,我公司跟據多年工作經驗,研製開發的工（gōng）業鍋（guō）爐布袋除塵器具（jù）有處理風量大,效果好,耗電量低設備穩定維修工作量小等特點。

鍋爐布袋（dài）除塵器對除塵布袋的保護原理介紹：

(1)除塵器的阻力控（kòng）製  除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為1200Pa。一部分是設備的固有阻力(即原始阻（zǔ）力)，這是由設備的各個煙氣流通（tōng）途徑造成的。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否（fǒu）妥當;除塵器各倉室進風的均勻度;導流係統設計是否合理;進風口距離濾（lǜ）袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾袋直（zhí）徑和（hé）濾袋間距決定的濾（lǜ）袋間煙（yān）氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理選定等（děng）都將影響除塵器（qì）的固有阻（zǔ）力值。

　　從以往我公司（sī）設計生（shēng）產（chǎn）的除塵器看來，設備（bèi）的原始阻（zǔ）力都在350Pa左右。

　　第二部分是（shì）設備的運行阻力。設備的運行阻力（lì）時由除塵器在運行過程（chéng）中濾袋表麵形成的掛灰層的（de）厚度導致的一個循環值（zhí）。一般我們對（duì）這個值的上限設定在（zài）1000~1200Pa，在設備達到這個阻力值時，係統（tǒng）啟（qǐ）動清灰，將設備阻力回複到原始阻力，進入下一個循環。這個循環時間的長短，取決（jué）於煙氣含塵濃度、濾料的品（pǐn）種規格等。從我公司設計生產的已經投運（yùn）的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循（xún）環時（shí）間均在60~120min之間。

(2)防止糊袋的措（cuò）施

　　糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊（hú）袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層（céng）的黏結，為了（le）避（bì）免造成糊（hú）袋，投（tóu）運之（zhī）初對除塵器進行預噴塗（tú）後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣跨越（yuè）水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙（yān）溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大（dà）量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運（yùn）後要徹底清（qīng）灰。以上措（cuò）施有效地防止了糊袋（dài）現象的發生。

(3)旁路係統

　　旁（páng）路係統（tǒng）這（zhè）個鍋（guō）爐布袋除塵器保（bǎo）護（hù）係統是保證除塵器安全（quán）的重要（yào）措施。能通過控製係統及（jí）時報警。

　　煙氣溫度異常（cháng）：在（zài）除塵器的進（jìn）風（fēng）總管上安裝（zhuāng）了溫度檢測裝（zhuāng）置，借助它監測到的低於或高於設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打（dǎ）開旁路，防止低溫狀態下的結露堵（dǔ）塞濾袋或高（gāo）溫煙氣燒毀濾袋。

　　鍋爐爆管：如果是少（shǎo）量的（de）爆管，少量的水分對大（dà）量的高溫煙氣影響不大，濾袋（dài）表麵原有的灰層可以包裹（guǒ），所以對布袋除塵器沒有很大（dà）的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐係統參數的陡變（biàn），必將（jiāng）導致係統作出相應的反應並同時（shí）提供給除塵係統相應的信號，鍋爐也會按照（zhào）鍋爐的運行規程采（cǎi）取相關的保護措（cuò）施（shī）：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控製打開旁路係統;另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升（shēng），此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路係統的作用，雙重的保護（hù）將確保鍋爐爆管時的（de）除（chú）塵器的安全。

(4)濾袋檢漏裝置

　　作為（wéi）布袋除塵器保護（hù）係統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置（zhì）在除塵（chén）器（qì）的運行過程中不可（kě）或缺，借助濾袋檢漏裝置，除（chú）塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。

　　A.為適合國情、降低造（zào）價，同時（shí）保證除塵器的使用（yòng）效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設計並在（zài）以往的工程中運用，取得了較為滿意的（de）結果。

　　B.本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由（yóu）差壓計(每倉（cāng）一個（gè）)、差壓變（biàn）送器構成。通常（cháng），除塵器性能的不錯顯示就是除塵係統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的不錯顯示，壓（yā）力降的突（tū）然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥（fá）不動作、清灰係統失靈或灰鬥（dòu）積灰過多。

設備安裝、試車

1)灰鬥過濾（lǜ）室，清潔室（shì）等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓（shuān），防止漏氣。

2)各入孔門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封性。

3)頂（dǐng）蓋合上後，保證頂蓋下合（hé）時（shí）的密封性。

4)安裝完畢後，各傳動部分均應加注（zhù）潤滑油，然後試轉一下檢查減速器是否反轉。如反轉，應立即重（chóng）新接線，以免（miǎn）損壞機件，確實無誤再正式啟動。

維護和檢修

1)各（gè）傳動（dòng）部件均（jun1）應定期注油。

2)應定期檢查反吹是否正常旋轉。

3)灰鬥的積灰應（yīng）定期清理，不得過多。

4)反吹風自控係統應定期檢查，防止故障。

5)定期停車檢查各濾（lǜ）袋，發現濾袋有破損（sǔn）應及時調換濾袋

6)在室外工作的除塵器，應（yīng）定期進行拷鏟油漆、防止鏽蝕。

7)應經常注意排風管（guǎn）中有否粉塵（chén）排出（chū），如發現有冒灰現象，應及時清查原因（yīn），進行排除。

8)在檢查除塵器上部清潔（jié）室時，應關機，切（qiē）斷（duàn）電源、注（zhù）意安全（quán）、並同時有二人操（cāo）作（zuò），防止啟動風機，入孔門（mén）被吸（xī）閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。