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鑄造廠電爐布（bù）袋除塵器係統設計方案

1.1除塵係統工藝流程如下：

為了對電（diàn）爐在作業過程中產生的煙氣進行（háng）有效捕集和治理，減少和（hé）防止煙氣對環境的汙染，改善車（chē）間工作（zuò）環境，本設（shè）計方案（àn）對1 台5t電爐設置獨立煙氣除塵係統。

1.2係統風量

根據（jù）經驗及初步計算，5t電爐係（xì）統風（fēng）量為90000m³/h，除塵係統（tǒng）總風量為90000m³/h。

1.3 係統（tǒng）組成

　　鑄造廠電爐布袋除塵器係（xì）統由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風機、排灰裝置、煙（yān）囪及電氣（qì）控製組成。

 煙氣經捕集器進入煙道，在足夠長的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度（dù）後進入袋（dài）式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離，淨（jìng）化後的煙氣經風機、煙囪排入大氣，收集的粉（fěn）塵由排灰裝置排出。

1.4主（zhǔ）要設備及性能參數

1.4.1煙氣（qì）捕集器

電爐煙氣捕（bǔ）集器采用半（bàn）密閉罩+屋頂罩組成複合捕集型式；

1.4.1.1半密閉罩

半密閉（bì）罩由固定罩和移動（dòng）罩組成，形成一個上部密封於爐（lú）蓋之上，下部進（jìn）入冷風（fēng）的半密封罩體。煙道與固（gù）定罩連接，煙氣（qì）由固定罩進入煙道；移動罩由罩體和軌道行（háng）走裝置構成。此類型煙（yān）氣捕集器可有效抽吸電爐冶煉時產生的（de）煙氣（qì）而（ér）不影（yǐng）響冶煉操作及檢修。

1.4.1.2. 屋頂罩

由於加料時電爐的半（bàn）密閉罩要打開，半密（mì）閉罩此時就（jiù）無（wú）法收集（jí）電（diàn）爐加料時所產生的煙氣，因此會造成（chéng）大量煙氣外溢，給環境造成很大汙染。為了更（gèng）好地吸收電爐加料（liào）時所產生的煙氣，采用屋頂罩對電爐加料時產生（shēng）的煙氣進行捕集。為了避免煙氣在上升過程中受外界氣流影響，車（chē）間周圍（wéi）必須做適當的擋風處理，車間內不得有竄風現象，否則無法保證吸煙效果。屋頂罩設置（zhì）在天（tiān）車以上，不影響天車通過為宜。根據計算，屋（wū）頂罩（zhào）大口定為（wéi）4x4米。屋頂罩用輕型型鋼及鋼板與（yǔ）車間屋架焊為整體。

1.4.1.3. 半密閉罩和屋頂罩工（gōng）藝配置說明

在電爐的半密閉罩和屋頂罩兩條（tiáo）分支管道上各安裝一（yī）個電（氣）動蝶閥。當冶煉時，連（lián）接屋頂（dǐng）罩的管道上的蝶閥關（guān）閉，連接半密閉罩（zhào）的管（guǎn）道上的蝶閥打開，此時主要（yào）由半密閉罩對煙（yān）氣進行捕集；當加料時，連接（jiē）屋頂罩的管道上的蝶閥打開，連接半密閉罩的管道（dào）上的蝶閥關閉，此時主要由屋頂罩對煙氣進行捕集。這樣既可以使得煙氣得到（dào）有效收集，又避免了不必要的（de）風量流失（shī）。

1.4.2煙道

煙道設（shè）計要根據場地情（qíng）況合理布（bù）置（zhì），盡量減少彎頭及截麵突變產生（shēng）的局部（bù）阻力；為降低煙道（dào）沿程阻力，風速不宜過高，本方案（àn）煙道內流速定為19 m/s，這樣即為較合理的流速，則5t電爐除塵係統煙道直（zhí）徑為φ1.3m。煙道要有足夠的長度，可使煙氣溫度降低到濾袋允許溫（wēn）度（dù）以內（nèi），初定除（chú）塵係統煙道長度為100m。

為防止煙（yān）氣溫（wēn）度過高燒毀除塵器（qì）濾袋，在除塵器入口煙道上設置一個φ400mm冷（lěng）風閥。冷風（fēng）閥以溫控（kòng）調節，在煙氣溫度高於除塵（chén）器進口設定允許溫度時冷風閥自動打開，煙氣溫度下降後關（guān）閉。

1.4.3 除塵係統配（pèi）置

1.4.3.1除塵器性能及參數   

除塵器類（lèi）型          長袋低壓脈衝袋式除塵器

型號（hào）                LCDM1320

處（chù）理風量          　90000m³/h

過濾麵積         　 1332 m²

過濾風速            1.13m/min

濾袋尺寸            φ130X6000mm

濾袋材質（zhì）            滌綸針刺氈

濾料工作溫度        ＜130℃

噴吹壓力            0.2~0.25MPa

清灰方式            定（dìng）時

清灰狀態            在線

除塵器箱體數        3箱

每箱體（tǐ）濾袋數        180條

濾袋總數量          540條

除塵器灰鬥數        3個

除塵器阻（zǔ）力          ≤1500 Pa

除塵器出口粉塵濃度  ＜50 mg/m³

漏風率              ≤5 %

1.4.3.2 設（shè）備的原理及構造

1.4.3.2.1除（chú）塵原理

含塵煙氣由進（jìn）風管道進入中箱體下部（bù），在擋風板形成的預分離室內，較大顆粒粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥。煙氣向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外麵，淨化後的煙氣進入袋內，並經袋口（kǒu）進入上箱體，最後經出（chū）風管道排出。

煙氣（qì）在通過袋除塵器的過程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會不斷增厚，使（shǐ）袋除塵器阻力不斷增加，經過一定時間（jiān）後，控製櫃令噴吹係統開始工（gōng）作。順序開啟脈衝閥使壓縮空（kōng）氣從集氣箱(氣包)經噴吹管上的噴咀向（xiàng）濾袋內噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產生的加速（sù）度和反向氣流的作用下，附於袋外的粉塵被剝離並落入灰（huī）鬥。噴吹一次的持續時間為0.1秒（miǎo）左右，噴（pēn）吹結（jié）束後，濾袋立即恢複過濾（lǜ）狀態。亦（yì）可采用除塵器阻力升至預定阻力值所經的時間作為定時控製的設定值來進行定時控製。